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Intelligence artificielle et diagnosticArticle de référence | Réf : MT9570 v1
Auteur(s) : Rafael GOURIVEAU, Kamal MEDJAHER, Emmanuel RAMASSO, Noureddine ZERHOUNI
Date de publication : 10 avr. 2013
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La maintenance préventive - Méthodes et technologiesCet article fait partie de l’offre
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1.1 Nouveaux enjeux et évolutions de la fonction maintenance
1.1.1 Maintenance industrielle
Selon la norme NF EN 13306 (2010), la maintenance peut être définie comme « l'ensemble de toutes les actions techniques, administratives et de management durant le cycle de vie d'un bien, destinées à le maintenir ou à le rétablir dans un état dans lequel il peut accomplir la fonction requise ». Elle comprend ainsi un ensemble d'actions de dépannage, de réparation, de contrôle et de vérification des équipements matériels, et doit contribuer à l'amélioration des processus industriels. Dans la vision traditionnelle, la fonction maintenance permet de garantir les caractéristiques de sûreté de fonctionnement des matériels, notamment la disponibilité. Elle vise donc globalement à appréhender les phénomènes de défaillance et à agir en conséquence, afin d'assurer que le système (le bien) soit à même de remplir la fonction pour laquelle il a été conçu (maintien en condition opérationnelle, MCO). Mais les missions de la fonction maintenance ne se limitent plus à la mise en œuvre des moyens permettant d'assurer le « service des biens ». Des exigences de qualité, de sécurité et de coût sont apparues, et les enjeux et prérogatives de la fonction maintenance ont évolué ces vingt dernières années.
HAUT DE PAGE1.1.2 Enjeux et prérogatives de la fonction maintenance
Les enjeux de la fonction maintenance peuvent être discutés selon plusieurs points de vue. D'abord, les équipements industriels étant de plus en plus complexes, ils exigent une compétence en maintenance accrue. Ensuite, l'entreprise évolue dans un environnement concurrentiel fort et les préoccupations financières sont très prononcées. La maintenance n'échappe ainsi pas à la règle de réduction des coûts. À un autre niveau, depuis quelques années, les responsables industriels sont face à des contraintes environnementales et sociales...
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MAINTENANCE
(1) - UNION EUROPEENNE - Recommandation de la commission du 30 mai 2001 concernant la prise en considération des aspects environnementaux dans les comptes et rapports annuels des sociétés : inscription comptable, évaluation et publication d'informations. - Journal officiel de la Communauté européenne, 30 mai 2001.
(2) - BENGTSSON (M.) - Condition based maintenance systems an investigation of technical constituents and organization aspects. - Thèse de doctorat, department of Innovation, Design, and Product Development, Mälardalen University (2004).
(3) - KARRAY (M.-H.), MORELLO (B.), ZERHOUNI (N.) - Towards a maintenance semantic architecture. - Proceedings of the 4th World Congress on Engineering Asset Management (WCEAM'09), Athènes (2009).
(4) - VACHTSEVANOS (G.), LEWIS (F.-L.), ROEMER (M.), HESS (A.), WU (B.) - Intelligent fault diagnosis and prognosis for engineering systems. - Wiley and Sons, Inc. Hoboken, New Jersey, USA (2006).
(5) - SAXENA (A.), CELAY (J.), SAHA (B.), SAHA (S.), GOEBEL (K.) - Metrics for offline evaluation of prognostic performance. - ...
CALCE Center for Advanced Life Cycle Engineering, Simulation Assisted Reliability Assessment SARA®, [Logiciel] : outil de simulation http://www.calce.umd.edu/
NI, Watchdog Agent™ Prognostics Toolkit for LabVIEW, [Logiciel] toolbox développée par National Instrument et IMS http://sine.ni.com/nips/cds/view/p/lang/en/nid/210191
C-MORE, EXAKT : condition-based maintenance optimizer, [Logiciel] développé par le Centre for Maintenance Optimization and Reliability Engineering C-MORE http://cmore.mie.utoronto.ca//index.html
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CALCE : site web du Center for Advanced Life Cycle Engineering, Université du Maryland ...
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