Mettre en œuvre la démarche d’analyse de la valeur : Définir ou identifier les éléments techniques ou opérationnels et évaluer leurs coûts

1.1 - Quand lancer une analyse de la valeur ?

2 - Définir le sujet et les limites de la démarche

3 - Former un groupe

3.1 - Déroulement
3.2 - Comité de pilotage

4 - Définir les besoins et les hiérarchiser

4.1 - Déterminez les besoins (ou attentes)

Outil
4.2 - Reformulez les besoins ou attentes en fonctions
4.3 - Caractérisez les fonctions

Outil

5 - Faire l’analyse fonctionnelle du produit

5.1 - Fonctions principales et techniques
5.2 - Fonction contraintes
5.3 - Hiérarchiser les fonctions
5.4 - Décomposition fonctionnelle

Outil
5.5 - Représentation des fonctions et leurs interdépendances

Outil

6 - Définir ou identifier les éléments techniques ou opérationnels et évaluer leurs coûts

6.1 - Évaluer la répartition des ressources : répartir les coûts par fonction

Outil Outil
6.2 - Formuler le diagnostic de valeur

7 - Rechercher ou sélectionner la (ou les) solution(s)

7.1 - Générer des propositions

Outil
7.2 - Évaluer les propositions

Outil Outil

8 - Appliquez et évaluez les résultats

9 - Notre conseil

9.1 - Pensez « valeur »

10 - Erreurs à éviter

10.1 - N’allez pas trop dans le détail
10.2 - N’oubliez pas de répartir les coûts lorsque les composants ont plusieurs fonctions
10.3 - Ne soyez pas trop formaliste

11 - Foire aux questions

12 - Abréviations et acronymes

Références & outils

Présentation

Auteur(s)

Philippe FLÉCHON : Ingénieur ECAM, Lyon, France

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INTRODUCTION

Vous cherchez à concevoir ou reconcevoir un produit, afin qu’il satisfasse au mieux les besoins de ses utilisateurs aux meilleures conditions économiques. Vous connaissez les principes de la démarche d’AV et vous avez décidé de l’appliquer. Vous allez donc fonder votre démarche sur :

la connaissance des fonctions ou caractéristiques qui conditionnent la satisfaction du client ;
la maîtrise des coûts consacrés à chacune de ses fonctions ou caractéristiques ;
la recherche d’une optimisation basée sur l’homogénéité et la cohérence entre les deux.

Vous souhaitez ainsi optimiser le compromis entre les demandes ou attentes qu’il vise à satisfaire, les caractéristiques que vous lui conférez, et l’ensemble des coûts liés à sa production et sa réalisation.

Cette fiche présente les indications concrètes pour vous aider à mettre en œuvre une AV efficace et pertinente.

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DOI (Digital Object Identifier)

https://doi.org/10.51257/a-v1-fic0577

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6. Définir ou identifier les éléments techniques ou opérationnels et évaluer leurs coûts

6.1 Évaluer la répartition des ressources : répartir les coûts par fonction

Ce travail peut être fait en dehors du groupe de travail, par une personne formée au chiffrage, ou un sous-groupe connaissant notamment la production, les méthodes, les achats…

Reprenez chaque fonction listée dans l’étape précédant et listez les ressources mises en œuvre pour les réaliser.

Outil

Le coût des composants est le premier poste venant à l’esprit. Vous pouvez compléter le tableau fonctions/composants (Outil fic0577m4.xlsx ), en y notant le coût de chaque composant (ou sous fonction).

Télécharger l'outil

Lorsqu’un composant ou une sous-fonction contribue à plusieurs fonctions, répartissez son coût entre elles :

Si un composant contribue à de nombreuses (n) fonctions, affectez un nième à chacune (convient par exemple à un automate, un châssis…).

Si un composant a une fonction principale, affectez aux autres fonctions les surcoûts liés à leur intégration.

Les autres coûts pour l’organisme sont les suivants :

Coûts de conception : non négligeables pour les produits unitaires ou de petite série, souvent essentiels pour des fonctions logicielles. Pour les calculer, il faut estimer le temps de conception et le diviser par le nombre d’exemplaires qu’il est envisagé de produire.
Coûts d’industrialisation : si une fonction impose un effort d’industrialisation spécifique, en estimer le coût et le diviser par le nombre d’exemplaires qu’il est envisagé de produire (sauf si cet effort pourra manifestement être amorti sur la réalisation d’autres produits).

Les autres coûts pour le client correspondent aux coûts d’utilisation (exemple : consommation d’énergie), conservation, entretien, maintenance…

Nous conseillons de ne prendre ces coûts en compte qu’en valeur relative par rapport à une référence (le produit antérieur en cas de re-conception, ou le produit concurrent...

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