Présentation
Auteur(s)
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Jacques BOUVARD : Ingénieur des Arts et Métiers - Ancien Chef du Service de la Tôlerie à la Société Lorraine-Escaut USINOR Longwy - Ancien Directeur Industriel de la Tôlerie d’USINOR Dunkerque
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Lire l’articleINTRODUCTION
La tôlerie forte met en jeu des techniques complexes basées sur des études scientifiques utilisant les lois fondamentales de la physique. Sa diversité et sa qualité reposent sur un personnel doté de compétences dans l’utilisation de technologies de pointe et de méthodes de gestion performantes.
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Gestion d’une tôlerie forteArticle inclus dans l'offre
"Élaboration et recyclage des métaux"
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Opérationnels et didactiques, pour garantir l'acquisition des compétences transverses.
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3. Description d’une tôlerie forte
3.1 Parc à demi-produits
Le rôle du parc à brames est d’amener devant les fours de réchauffage les demi-produits préparés, et dans l’ordre prévu par le bureau d’ordonnancement des commandes.
Pour économiser de l’énergie, certains demi-produits sont enfournés chauds (500 à 600 oC) et sont donc préparés à haute température, souvent après avoir été stockés dans des caissons calorifugés (couveuses ) dans lesquels s’opère une diffusion de l’hydrogène (pendant une durée fonction de la teneur en hydrogène à la coulée).
La préparation des brames comporte :
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un écriquage total ou partiel au chalumeau, des machines tendant à remplacer un travail manuel pénible ;
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un découpage des brames mères au chalumeau pour obtenir des brames filles correspondant à la masse prévue (contrôlée par pesée) ;
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les manutentions, qui sont assurées par des ponts roulants munis de pinces autoserrantes de grande capacité (50 t).
3.2 Fours de réchauffage
Les principaux sont de type poussant ou à longerons, utilisant tous les combustibles disponibles dans une usine sidérurgique (gaz de haut fourneau ou de cokerie gaz naturel ou fuel).
HAUT DE PAGE
Elle dépend du niveau de production visé et du programme de fabrication. La capacité maximale disponible doit être de 30 % supérieure à la capacité moyenne visée sur un mois de production pour tenir compte des variations importantes de cadences de laminage dues aux formats commandés. Il peut être aussi long de laminer une brame de 4 t en tôle de 6 mm qu’une brame de 12 t en tôle de 15 mm. À raison de 20 brames par heure, la cadence variera de...
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