Performances
Rubans adhésifs
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Rubans adhésifs

Auteur(s) : Frédéric FORTIER, Stéphanie CLOUET

Date de publication : 10 oct. 2011 | Read in English

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Présentation

1 - Assemblage collé versus fixation mécanique

2 - Théorie de l'adhésion

3 - Technologies des rubans adhésifs

4 - Quelques règles de mise en œuvre

5 - Méthodes de tests

6 - Performances

7 - Industrialisation et automatisation

8 - Présentations commerciales

9 - Dernières innovations

Sommaire

Présentation

RÉSUMÉ

Le ruban adhésif se conjugue en de nombreuses variétés, et ses applications trouvent chaque jour de nouveaux débouchés dans des domaines variés tels que l'aéronautique, l'automobile, l'électronique. Des solutions innovantes en termes d'assemblage, de masquage, d'étanchéité, de protection, de marquage, de décoration, d'emballage... ont été mises en oeuvre afin d'améliorer la qualité des produits tout en optimisant la productivité et la rentabilité des biens industriels. Non toxique, propre, facile à mettre en œuvre, durable et se découpant à la forme des pièces, le ruban adhésif tient encore une place de choix dans l'industrie et probablement encore pour longtemps.

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Auteur(s)

  • Frédéric FORTIER : Titulaire du DES Adhésifs et assemblages, Université de Bordeaux-I, École supérieure de gestion ESG Paris - Responsable de formation dans le marché des adhésifs pour l'industrie, 3M

  • Stéphanie CLOUET : Ingénieur en sciences et génie des matériaux, École polytechnique universitaire de Grenoble - Ingénieur au service technique pour les produits d'assemblage (rubans et colles), 3M

INTRODUCTION

L'essor des polymères au XX e siècle a permis de développer de très nombreuses variétés de rubans adhésifs dont les applications trouvent chaque jour de nouveaux débouchés dans des marchés industriels tels que l'aéronautique, l'automobile, la marine, l'électricité, l'électronique, la santé et dans le marché du grand public.

La maîtrise des procédés d'enduction de précision, la grande variété de matières ainsi que des besoins de plus en plus spécifiques favorisent le développement de solutions innovantes en termes d'assemblage, de masquage, d'étanchéité, de protection, de marquage, de décoration, d'emballage, etc., afin d'améliorer la qualité des produits tout en optimisant la productivité et la rentabilité des biens industriels.

Non toxique, propre, facile à mettre en œuvre, durable (les premières applications ayant 40 ans) et se découpant à la forme des pièces, le ruban adhésif a largement sa place dans l'industrie et a certainement de nombreuses années devant lui.

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6. Performances

La performance des rubans adhésifs est toujours liée aux matériaux sur lesquels ils sont appliqués et aux contraintes auxquelles ils sont soumis.

C'est pourquoi, il faut vérifier tous les paramètres de l'application avant de conseiller l'utilisation d'un produit spécifique, d'où l'importance de rédiger un cahier des charges (voir encadrés « Se poser les bonnes questions »).

Une fois le ruban adhésif sélectionné pour l'application, certains industriels ont besoin d'avoir une validation de ce choix par des tests en laboratoire qui prouveront la compatibilité du ruban adhésif avec le ou les matériaux. C'est à ce moment-là que l'on peut être amené à faire des essais de pelage, de cisaillement ou d'arrachement.

Se poser les bonnes questions : élaboration d'un cahier des charges pour la recherche d'un produit simple face

1. Fonction du produit recherchée

a. Masquage

b. Protection

c. Décoration

d. Emballage

e. Identification

f. Repérage

g. Réparation

h. Codification

i. Protection temporaire

j. Protection définitive

k. Antifriction

l. Antidérapant

m. Isolation électrique

2. Importance de la couleur

3. Définition du matériau

a. Aspects de surface

b. Nature du matériau

i. Lisse/rugueux

ii. Rigide/souple

4. Contraintes du produit

a. Épaisseur

b. Adhésion (N/m)

c. Tenue en température, durée

d. Résistance à la traction

e. Allongement à la rupture

f. Tenue intérieur/extérieur, durée

5. Cadence de pose

Se poser les bonnes questions : élaboration d'un cahier des charges pour un assemblage par colle ou ruban d'assemblage

1. Application

a. Produit fini

b. Description/utilisation générale

2. Substrats/nature des matériaux

a. Nature du premier substrat

b. Nature du second substrat

3. Contraintes mécaniques

a. Efforts de pelage

b. Cisaillement

c. Clivage

d. Arrachement, effort de traction perpendiculaire

e. Vibration

f. Dilatation différenciée/déformation...

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BIBLIOGRAPHIE

  • (1) - LEBLANC (J.L.) -   Propriétés mécaniques des polymères.  -  Version 1.03 Editoo (2001) http://www.editoo.com.

  • (2) - DAHLQUIST (C.A.) -   Pressure sensitive adhesives and their physical properties.  -  3M (1983).

  • (3) - SATAS (D.) (éd.) -   Handbook of pressure sensitive adhesives technology.  -  3e éd., Satas and Associates (1999).

  • (4) - PIZZI (A.), MITTAL (K.L.) (éd.) -   Handbook of adhesive technology.  -  2e éd., Marcel Dekker (2003).

  • (5) - BENEDEK (I.) -   Pressure-sensitive formulation.  -  VSP (2000).

  • (6) - POCIUS (A.V.) -   Adhesion and adhesives technology. An introduction.  -  2e éd., Hanser Gardner (2002).

  • ...

NORMES

  • Rubans auto-adhésifs – Détermination des caractéristiques du pouvoir adhésif linéaire. Indice classement X41-022 - NF EN 1939 - 12-03

  • Essais de corrosion en atmosphères artificielles – Essais aux brouillards salins. Indice de classement A05-101 - NF EN ISO 9227 - 03-07

  • Standard test method for peel adhesion of pressure-sensitive tape - D 3330 -

  • Standard test method for tensile strength and elongation of pressure-sensitive tapes - D 3759 -

  • Standard test method for thickness of pressure-sensitive tapes - D 3652 -

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