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Énergie et filières de production de l’acier
Gestion de l’énergie
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Énergie et filières de production de l’acier
Gestion de l’énergie

Auteur(s) : Jacques ASTIER

Date de publication : 10 juin 2000 | Read in English

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Présentation

1 - Définition des limites des usines sidérurgiques

2 - Énergie et filières de production de l’acier

3 - Économies d’énergie

4 - Schémas de production de l’acier et consommations d’énergie

5 - Énergie et écologie

6 - Maîtrise de l’énergie en sidérurgie

7 - Conclusion

Sommaire

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Auteur(s)

  • Jacques ASTIER : Ingénieur-conseil - Ancien Directeur à l’Institut de recherche de la sidérurgie française (IRSID)

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INTRODUCTION

L’énergie joue un rôle important en sidérurgie et, sur le plan mondial, cette industrie représente 4 % de la consommation totale d’énergie dans le monde. De ce fait, la sidérurgie est le plus gros consommateur d’énergie sur le plan industriel. Il est cependant nécessaire de rappeler que les besoins théoriques sont relativement limités car par tonne de fer (c’est-à-dire, pratiquement, par tonne d’acier) les besoins sont :

  • de 1,350 GJ pour la fusion à 1 600 oC, ce qui correspond à peu près à la fusion de ferrailles supposées pures ;

  • de 6,520 GJ pour la réduction (à partir de Fe2O3 ) et la fusion.

En fait les valeurs industrielles sont, toujours par tonne d’acier, de l’ordre :

  • de 6 à 8 GJ pour les mini-usines basées sur les ferrailles ;

  • de 17 à 20 GJ pour les usines intégrées partant du minerai en visant, par divers moyens, des valeurs de l’ordre de 13 à 15 GJ.

Cet article situera les consommations d’énergie pour les divers types d’usines sidérurgiques avant d’indiquer, d’une part, comment de nouvelles économies pourraient être faites et, d’autre part, comment est gérée l’énergie dans les sociétés et les usines sidérurgiques.

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https://doi.org/10.51257/a-v2-m7140

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2. Énergie et filières de production de l’acier

Si l’on entre dans le détail de la consommation d’énergie pour chacune des filières que nous venons d’évoquer, en tenant compte de leurs limites, on doit rappeler les études de l’International Iron and Steel Institute (IISI)  qui peuvent être résumées, pour la situation en 1976 par les figures 4 et 5 qui peuvent être complétées par les détails donnés dans l’étude mise à jour en 1982 . On y voit les traits les plus saillants des besoins en énergie de la sidérurgie :

  • l’usine sidérurgique dite « classique », d’une part, était et reste basée sur le charbon et d’autre part, a un problème de valorisation de ses gaz résiduaires ;

  • la mini-usine a surtout des besoins en énergie...

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BIBLIOGRAPHIE

  • (1) -   A Technological Study on Energy in the Steel Industry.  -  ISII, Bruxelles (1976).

  • (2) -   Energy and the Steel Industry.  -  ISII, Bruxelles (1982).

  • (3) -   Steel and Energy.  -  Proceedings of Seminar fév. 14 / 15, 1983. ISII, Bruxelles (1983).

  • (4) -   Energy use in the Steel Industry.  -  ISII, Bruxelles (1998).

  • (5) -   Impact des développements de la récupération et de la préparation des ferrailles sur l’évolution de la sidérurgie mondiale.  -  Nations unies, Genève (1993) Série Acier ECE / STEEL / 84.

  • (6) -   Seminar on economic aspects of clean technologies, energy and waste management in the steel industry.  -  Nations unies / ECE, Linz, Autriche, 22-24 avr. 1998.

  • ...

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