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Article

1 - GALVANISATION AU TREMPÉ DES PIÈCES FINIES

2 - GALVANISATION EN CONTINU DES TÔLES

3 - GALVANISATION DES FILS

4 - SOUS-PRODUITS

5 - ENVIRONNEMENT

  • 5.1 - Protection de l’environnement, fumées et effluents
  • 5.2 - Recyclage des déchets de galvanisation
  • 5.3 - Recyclage des ferrailles zinguées

6 - MISE EN ŒUVRE ET PROPRIÉTÉS D’USAGE DES PRODUITS GALVANISÉS

7 - CONCLUSION

Article de référence | Réf : M1531 v1

Galvanisation en continu des tôles
Galvanisation à chaud - Procédés

Auteur(s) : Danièle QUANTIN

Date de publication : 10 sept. 2004

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NOTE DE L'ÉDITEUR

La norme NF EN ISO 7438 citée dans cet article a été étendue avec la norme NF EN ISO 7438 (A03-158) : Matériaux métalliques - Essai de pliage (Révision octobre 2020)
Pour en savoir plus, consultez le bulletin de veille normative VN2009 (Novembre 2020).

05/01/2021

La partie 2 de la norme NF EN ISO 14713 de mars 2010 citée dans cet article a été remplacée par la norme NF EN ISO 14713-2 (A91-130-2) : Revêtements de zinc - Lignes directrices et recommandations pour la protection contre la corrosion du fer et de l'acier dans les constructions - Partie 2 : galvanisation à chaud(Révision 2020)
Pour en savoir plus, consultez le bulletin de veille normative VN2002 (Mars 2020).

29/05/2020

Auteur(s)

  • Danièle QUANTIN : Coordination des Centres de recherche - Innovation Recherche et Développement Arcelor

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INTRODUCTION

La galvanisation à chaud des alliages ferreux est une opération de revêtement par trempé dans un bain de zinc ou d’alliage de zinc en fusion à une température voisine de 460 oC. Elle concerne les pièces finies, les tôles et les fils revêtus par procédé continu.

Derrière le nom générique de galvanisation à chaud, une grande variété de produits de composition et de structure très différentes existent actuellement, soit à cause du procédé lui-même (trempé de pièces finies ou procédé continu), soit à cause de la composition du bain (aluminium de 0,05 à 55 %, silicium, magnésium, etc.) ou du post-traitement (alliation, minimisation du fleurage, etc.). Il y a donc des galvanisations à chaud et des produits galvanisés.

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DOI (Digital Object Identifier)

https://doi.org/10.51257/a-v1-m1531


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2. Galvanisation en continu des tôles

La galvanisation (et l’aluminiage) en continu des tôles est décrite dans l’article Galvanisation et aluminiage en continu Galvanisation et aluminiage en continu dans ce traité. Cette présentation insistera donc sur des aspects produits plutôt que sur des aspects procédé.

2.1 Présentation générale

Technologie de revêtement en continu plutôt traditionnelle avec des usages dévolus au marché du bâtiment (exemple : bardage et couverture), ses progrès ont permis de développer une tôle galvanisée avec une régularité et une qualité d’aspect permettant des usages dans l’automobile et l’électroménager.

Les caractéristiques techniques de ce procédé sont tout d’abord d’être continues puis de coupler plusieurs opérations dans la même ligne industrielle et cela de façon très automatisée.

HAUT DE PAGE

2.2 Structure d’une ligne

La tôle revêtue à chaud en continu est obtenue à partir des bandes d’acier laminées à froid (pour les faibles épaisseurs) et laminées à chaud (pour les fortes épaisseurs), déroulées sur des lignes qui assurent :

  • le recuit en continu pour les bandes laminées à froid (750 o  T   850 oC) ;

  • et le chauffage pour les bandes laminées à chaud (voire le décapage en ligne).

La bande passe ensuite dans le bain de zinc puis est refroidie, skin-passée en ligne sur les lignes récentes, et rembobinée.

Il s’agit donc d’un procédé intégré.

Une telle ligne et les différentes étapes du process sont schématisées...

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