Article de référence | Réf : BM7637 v1

Thermocollage avec les machines modernes
Collage du bois. Applications - Fabrication de meubles

Auteur(s) : Philippe COGNARD

Date de publication : 10 janv. 2008

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  • Philippe COGNARD : Ingénieur ESPCI - Ancien Directeur à la Société Bostik-Findley - Expert près les Tribunaux

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INTRODUCTION

La fabrication des meubles est l'un des marchés les plus importants pour les colles à bois.

En effet, il y a d'abord diverses opérations de placage sur des surfaces planes ou courbes comme nous le verrons, puis tous les assemblages, et enfin quelques travaux, divers collages de mousses, de plastiques sur bois...

Ces différentes opérations de collage utilisent de nombreux types de colles : vinyliques, urée-formol, hot melts, néoprène, polyuréthane, ce qui fait l'un des intérêts des collages des meubles.

Les machines aussi sont de différents types et très spécialisées par opération, car l'automatisation est de rigueur afin d'obtenir les cadences élevées que l'on rencontre dans l'industrie du meuble moderne. Nous étudierons largement ces machines à cadences élevées, le plus souvent d'origine allemande et, à un moindre niveau, italienne.

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DOI (Digital Object Identifier)

https://doi.org/10.51257/a-v1-bm7637


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2. Thermocollage avec les machines modernes

Les fabricants allemands de machines à bois, tels que Friz, Burkle..., avec leur génie de la mécanisation poussée, ont développé depuis quinze ans des machines de contrecollage à chaud permettant des cadences très élevées de production.

Nous allons décrire une ligne de thermocollage très perfectionnée et polyvalente, la FK de la société Friz (Allemagne).

Cette machine peut être adaptée pour divers types d'adhésifs : dispersions VAE ou PU, adhésifs hot melts, adhésifs hot melts réactifs PU, et même résines UF, moyennant l'ajout de dispositifs encolleurs ou sécheurs différents décrits ci-après.

  • Après avoir été brossés pour les dépoussiérer, les panneaux-supports peuvent être préchauffés à une température réglable adaptée à la prise de l'adhésif, ce qui permet d'accélérer le séchage et la prise de l'adhésif surtout avec les colles réticulables telles que les UF (figure 5a ).

  • Les rouleaux encolleurs réglables permettent une application en fine épaisseur (quelques dizaines de grammes par mètre carré) mais néanmoins avec une très grande régularité (qui peut même être contrôlée en continu par des têtes de mesure). Un système de circulation continue permet de filtrer la colle, pour éviter les grains (figure 5b ).

  • Les adhésifs hot melts (ou thermofusibles) sont appliqués avec un système de buses à lèvres (figure 5c ) chauffées à température réglable. L'application se fait en général sur le film décor, sauf si celui-ci est trop sensible à la chaleur. Le préchauffage des panneaux est alors une aide précieuse pour faciliter leur mouillage par l'adhésif.

  • Le durcisseur (cas des colles UF par exemple) peut être appliqué séparément ; ceci permet l'utilisation de colles et adhésifs à réticulation très rapide, dont les deux composants ne pourraient pas être mélangés préalablement à l'encollage.

  • La figure 5d montre un transport par chaînes à picots pour ne pas enlever de colle sur les panneaux. Ensuite, dans la zone d'évaporation, les adhésifs...

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