1 - DIMENSIONNEMENT EN FATIGUE

• 1.1 - Assemblages travaillant en matage-cisaillement
  Figure 1 - Élément de pièce considéré (1re rangée) Figure 2 - Calcul de la contrainte maximale en bord de trou Figure 3 - Coefficient de concentration de contrainte K t1 Figure 4 - Coefficient correcteur de flexion Figure 5 - Coefficient de concentration de contrainte K t2 Figure 6 - Influence du montage à ajustement serré des boulons (interférence) sur la durée de vie de l'assemblage [5] Figure 7 - Durée de vie en fatigue d'éprouvettes trouées (courbes de Wöhler) Figure 8 - Définition de la géométrie de la pièce étudiée Figure 9 - Courbe … Figure 10 - Résultats des essais de fatigue de l'alliage 2024 T3 (d'après [7]) Figure 11 - Illustration de l'introduction des charges dans un assemblage à transfert mixte de l'effort Tableau 1 - Valeurs de… Tableau 2 - Valeurs de…
• 1.2 - Prise en compte de la précontrainte des boulons d'assemblage
  Figure 12 - Position des points critiques en fonction de la précontrainte de serrage Figure 13 - Représentation de K tvM = f (R a) pour la pièce de la figure 12 Figure 14 - Éprouvette d'essai (d'après [12]) Figure 15 - Éprouvette de référence [12] Figure 16 - Courbes de durée de vie (Wöhler) pour un assemblage à double recouvrement en fonction du couple de serrage des boulons (d'après [12]) Figure 17 - Illustration du déplacement du plan de rupture avec la variation de la précontrainte Q Figure 18 - Durée de vie en fonction du paramètre R a

2 - RÉPARTITION DES EFFORTS ENTRE LES FIXATIONS D'UN ASSEMBLAGE À CHARGEMENT EXCENTRÉ

• 2.1 - Différentes méthodes proposées de la littérature
  Figure 19 - Type d'assemblage étudié Figure 20 - Position des centres de rotation et direction des efforts pour les trois cas étudiés (d'après [3])
• 2.2 - Méthode basée sur la rigidité des fixations
  Figure 21 - Translation de la pièce : effet de l'effort (Fx , Fy ) Figure 22 - Rotation de la pièce : effet du moment Mz
• 2.3 - Rigidité en torsion d'un éclissage
  Figure 23 - Exemples de jonctions de poutres et de leurs modélisations Figure 24 - Définition de la jonction étudiée (d'après [11]) Tableau 3 - Raideur en torsion de la jonction pour différents nombres de boulons

3 - STABILITÉ DES ASSEMBLAGES

• 3.1 - Stabilité d'un système vis-écrou précontraint
  Figure 25 - Disposition usuelle d'un boulon assemblant deux pièces chargées transversalement par un effort variable
• 3.2 - Perte apparente de frottement
  Figure 26 - Illustration de la « perte » de frottement
• 3.3 - Perte d'adhérence sous la tête et dans les filets
  Figure 27 - Illustration des glissements nécessaires pour qu'il y ait risque de dévissage Figure 28 - Boulon injecté dans un assemblage à double recouvrement
• 3.4 - Autres causes de desserrage

4 - CONCLUSION