Article

1 - DÉCOUPAGE DES TÔLES

2 - MODÉLISATION THÉORIQUE DU DÉCOUPAGE PAR LA COURBE FORCE-PÉNÉTRATION DU POINÇON

3 - SIMULATION DU DÉCOUPAGE DES TÔLES

4 - PRÉDICTION DE L'USURE DES OUTILS PAR ÉLÉMENTS FINIS

5 - SIMULATION D'UNE OPÉRATION DE DÉCOUPAGE AXISYMÉTRIQUE D'UNE TÔLE

6 - BLANKSOFT : LOGICIEL D'OPTIMISATION DU DÉCOUPAGE DES TÔLES

7 - CONCLUSION

Article de référence | Réf : BM7505 v2

Modélisation et simulation du découpage des tôles

Auteur(s) : Ridha HAMBLI

Date de publication : 10 juin 2012

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Auteur(s)

  • Ridha HAMBLI : Professeur des universités - Université d'Orléans - Polytech' Orléans

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INTRODUCTION

Le travail des tôles est, après l'usinage, le procédé de fabrication le plus utilisé dans les industries mécaniques. Parmi tous les processus industriels de mise en forme, le découpage de tôles est une opération particulière car, contrairement à l'emboutissage et au pliage par exemple qui ont pour but de déformer plastiquement la tôle, le découpage sollicite celle-ci jusqu'à la rupture finale. Durant l'opération, le matériau subit des sollicitations complexes dont la modélisation est souvent non linéaire et, avant rupture finale, le matériau est soumis à des phénomènes d'endommagement et de propagation de fissures. On conçoit ainsi toute la difficulté qu'il y aura à prédire correctement l'évolution dans le temps des phénomènes de découpage, d'autant plus que divers paramètres mécaniques et métallurgiques contribuent à la modification du comportement de la tôle, tels que :

  • l'écrouissage et l'endommagement qui caractérisent la résistance du matériau et sa dégradation sous charge jusqu'à la rupture finale ;

  • la morphologie métallurgique (formes et tailles des grains), la texture cristallographique et les structures du matériau qui évoluent au cours de l'opération.

Tous ces facteurs influent sur la qualité de la pièce fabriquée. Par exemple, l'état d'écrouissage et d'endommagement du bord découpé aura ultérieurement une grande influence sur la tenue en fatigue des pièces en service.

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VERSIONS

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DOI (Digital Object Identifier)

https://doi.org/10.51257/a-v2-bm7505


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BIBLIOGRAPHIE

  • (1) - ABAQUS -   HKS, theory manual.  -  Version 6.9.

  • (2) - ARCHARD (J.F.) -   Contact and rubbing of flat surfaces.  -  J. Appl. Phys., 24, p. 981-988 (1953).

  • (3) - ATKINS (A.G.) -   Surfaces produced by guillotining.  -  Phil. Mag., 4, p. 627-641 (1981).

  • (4) - ATKINS (A.G.) -   Possible explanation for unexpected departures in hydrostatic tension-fracture strain relations.  -  Metal Science, p. 81-83, fév. 1981.

  • (5) - BROKKEN (D.), BREKELMANS (W.M.), BAAIJJENS (F.P.T.) -   Predicting the shape of blanked product : a finite element approach.  -  Journal of Materials Processing Technology, 103, p. 51-56 (2000).

  • (6) - CHOY (C.M.), BALENDRA (R.) -   Experimental analysis of parameters influencing sheared-edge profiles.  -  The 5th Inter. Conference on Sheet Metal, University of Twente, Netherland, p. 101-110, 1-3 avr. 1996.

  • ...

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