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RÉSUMÉ
La magnétoscopie est l'une des plus anciennes méthodes d'essai non destructif (END) utilisée pour détecter et localiser de façon fiable et rapide des discontinuités superficielles et sous-jacentes proches de la surface dans des matériaux ferromagnétiques. Elle est basée sur le comportement de ces matériaux lorsqu'ils sont soumis à un champ magnétique externe. Cet article traite des aspects théoriques, de la réglementation relative à l'hygiène, à la sécurité et à l'environnement, ainsi que de la formation, de la qualification et de la certification du personnel.
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Lire l’articleAuteur(s)
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Stéphane GRAVELEAU : Ingénieur diplômé de l’école supérieure d’électronique de l’Ouest - Directeur technique et chef de produits Contromag de la société SREM Technologies, La Flèche, France
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Pierre CHEMIN : Ingénieur européen diplômé de l’école nationale supérieure de chimie, de biologie et de physique de Bordeaux - Ancien chef produit « ressuage – magnétoscopie » de la Société française d’électrophysique (Sofranel), Sartrouville, France
INTRODUCTION
Apparue en 1922, la magnétoscopie fait constamment l’objet de nouveaux développements portant sur l’accroissement de la probabilité de détection des discontinuités et l’amélioration des conditions d’hygiène, de sécurité et de protection de l’environnement. Les produits, accessoires et équipements de magnétoscopie sont en permanence perfectionnés pour atteindre un haut niveau de performance, tout en tenant compte des préoccupations des opérateurs en termes d’ergonomie.
La magnétoscopie est la méthode d’essai non destructif (END), par excellence, utilisée pour la détection et la localisation des discontinuités superficielles et sous-jacentes (proches de la surface) sur des alliages ferromagnétiques.
Elle est employée dans tous les secteurs industriels quasiment n’importe où, y compris sous l’eau, sur site comme en atelier, en fabrication comme en maintenance. Comme toutes les autres méthodes d’END, la magnétoscopie a ses propres limites d’utilisation.
Malgré ses atouts indéniables, la magnétoscopie ne bénéficie pas toujours d’une très bonne image. Elle souffre de la comparaison avec d’autres méthodes d’END plus récentes, telles que les ultrasons et les courants de Foucault, qui lui sont bien souvent complémentaires mais qui renvoient une image plus noble et qui sont moins pénibles pour les opérateurs. Deux des critiques souvent émises envers la magnétoscopie est l’emploi de produits chimiques ainsi que l’exposition des opérateurs au rayonnement ultraviolet (ou à la lumière bleue actinique) et aux champs magnétiques. Pourtant si les réglementations sur les conditions d’utilisation et le traitement des effluents sont suivies, la santé des opérateurs et l'environnement sont respectés et la magnétoscopie constitue toujours une méthode d’END fiable, rapide, économique pour assurer le contrôle de pièces et de structure de sécurité.
Cet article traite des aspects théoriques et réglementaires de la magnétoscopie. Il s’adresse particulièrement aux utilisateurs avertis et aux concepteurs de moyens de contrôle.
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VERSIONS
- Version archivée 1 de juin 2015 par Stéphane GRAVELEAU, Pierre CHEMIN
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6. Glossaire
Aimant permanent ; Permanent magnet yoke
Équipement comprenant deux pôles magnétiques nord et sud qui, espacés l’un de l’autre et appliqués sur la surface d’essai, induisent un champ magnétique continu vrai dans la zone de la pièce située entre les deux pôles.
Aimantation circulaire ; Circular magnetization
Technique d’aimantation qui consiste à faire passer le courant au travers de la pièce à contrôler d’une extrémité à l’autre générant ainsi un champ magnétique circulaire, permettant de détecter des discontinuités longitudinales. Ce type d’aimantation peut également être obtenu avec un conducteur traversant.
Aimantation longitudinale ; Longitudinal magnetization
Aimantation dont les lignes du champ magnétique sont essentiellement parallèles à l’axe longitudinal de la pièce à contrôler, permettant de détecter les discontinuités transversales.
Aimantation multidirectionnelle ; Multidirectional magnetization
Technique qui consiste à faire tourner le vecteur d’aimantation très rapidement pour permettre la détection de toutes les discontinuités (indépendamment de leur direction) en une seule opération. Cela est généralement obtenu en utilisant deux phases d’une source d’alimentation triphasée : une phase crée une aimantation longitudinale tandis que la deuxième phase crée une aimantation transversale. Les deux aimantations doivent être équilibrées. En raison de la différence de phases, le vecteur d’aimantation balaie toutes les directions sur 360°. L’équipement peut être un banc standard avec un circuit d’aimantation transversale par passage de courant et un circuit d’aimantation longitudinale par passage de champ, ou bien un appareil sans contact (chambre d’aimantation multidirectionnelle ou un équipement de contrôle par courant induit).
Aimantation transversale ; Transverse magnetization
Aimantation dont les lignes du champ magnétique sont essentiellement perpendiculaires à l’axe longitudinal de la pièce à contrôler, permettant de détecter les discontinuités longitudinales.
Aimantation résiduelle ou rémanente ; Residual or remanent magnetization
Aimantation subsistant après l’arrêt du champ/courant d’aimantation.
Banc de magnétoscopie ;...
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BIBLIOGRAPHIE
DANS NOS BASES DOCUMENTAIRES
ANNEXES
NDT Resource Center, Center for Nondestructive Evaluation, Iowa State University, Ames, Iowa 50011, États-Unis. Introduction to Magnetic Particle Inspection:
https://www.nde-ed.org/EducationResources/CommunityCollege/MagParticle/cc_mpi_index.htm
CHEMIN Pierre et DUBOSC Patrick – 190 articles sur le ressuage et la magnétoscopie, en versions française et anglaise (2020) :
https://membres.isgroupe.com/actualite/web/ressuage-26122020
Site gratuit d’information (français et anglais) sur le ressuage et magnétoscopie :
HAUT DE PAGE
Journées COFREND (Confédération française pour les contrôles non destructifs) ont lieu...
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