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RÉSUMÉ
Parmi les procédés mis en œuvre pour le traitement mécanique de liquides, la sédimentation et la centrifugation sont basées sur la différence de densité des phases en présence. La centrifugation permet de séparer deux phases liquides, une phase solide en suspension dans une phase liquide ou deux phases liquides contenant une troisième phase solide. Il existe deux catégories principales de centrifugeuses : les centrifugeuses à axe vertical et les centrifugeuses à axe horizontal. Ces dispositions de construction déterminent en partie les domaines d’utilisation de ces équipements.
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Lire l’articleAuteur(s)
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Bernard VEYNACHTER : Ingénieur. Direction générale
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Pascal POTTIER : Technicien. Inspecteur technique - Westfalia Separator Industrie Sas
INTRODUCTION
Parmi les procédés mis en œuvre pour le traitement mécanique de liquides, la sédimentation et la centrifugation sont basées sur la différence de densité des phases en présence. Les phénomènes physiques utilisés et les forces qui en résultent caractérisent ces deux procédés.
La sédimentation utilise le champ de l’accélération terrestre, la centrifugation, le champ de l’accélération centrifuge.
Les forces liées à ces phénomènes sont la force de gravitation et la force centrifuge.
Après un bref rappel des principes de la sédimentation et de la décantation, ce dossier traite essentiellement de la centrifugation que l’on peut définir comme étant l’opération permettant de séparer :
-
deux phases liquides ;
-
une phase solide en suspension dans une phase liquide ;
-
deux phases liquides contenant une troisième phase solide.
Il existe deux catégories principales de centrifugeuses :
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les centrifugeuses à axe vertical, appelées communément clarificateurs ou séparateurs centrifuges (avec un bol à assiettes ou à chambres qui tourne sur un axe vertical) ;
-
les centrifugeuses à axe horizontal, appelées communément décanteurs centrifuges (avec un bol cylindroconique qui tourne sur un axe horizontal et une vis disposée à l’intérieur du bol permettant l’évacuation des sédiments).
Ces dispositions de construction déterminent en partie les domaines d’utilisation de ces équipements.
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4. Évacuation des phases liquides
Aussi bien pour les séparateurs que pour les décanteurs, deux techniques principales sont utilisées.
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Sortie libre
Le liquide est éjecté du bol pour être récupéré dans un capteur prévu à cet effet dans le carter du séparateur. Le produit quitte la machine par gravité et il faut utiliser une pompe si le produit doit être véhiculé.
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Refoulement par turbine
Une turbine, installée sur une ou plusieurs phases liquides, permet le refoulement sous pression du produit traité. La pression de refoulement peut atteindre 6 à 10 bar.
Le produit entre nettement moins en contact avec l’air ambiant que pour une sortie libre.
La figure 14 montre le principe du refoulement par turbine.
Un exemple d’installation de sortie sous pression du liquide clarifié est donné sur la figure 12 b .
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Évacuation des phases liquides
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BIBLIOGRAPHIE
ANNEXES
(liste non exhaustive)
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Séparateurs, clarificateurs et décanteurs centrifuges
Westfalia Separator AG http://www.westfalia-separator.com
Westfalia Separator Industrie Sas http://www.westfalia-separator.fr
Alfa Laval http://www.alfalaval.com
Flottweg http://www.flottweg.com
Andritz http://www.andritz.com
Pieralisi http://www.pieralisi.it
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