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Contrôle de la qualité
Fabrication du fromage fondu
F6310 v1 Archive

Contrôle de la qualité
Fabrication du fromage fondu

Auteur(s) : Jean-Luc BOUTONNIER

Date de publication : 10 sept. 2000 | Read in English

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1 - Présentation

2 - Théorie de la fonte des fromages

3 - Ingrédients utilisés en fabrication

4 - Technologie de fabrication : opérations et matériels

5 - Contrôle de la qualité

  • 5.1 - Matières premières
  • 5.2 - En cours de fabrication
  • 5.3 - Produits finis
Sommaire

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Auteur(s)

  • Jean-Luc BOUTONNIER : Professeur à l’École nationale des industries du lait et des biotechnologies (ENILBIO) de Poligny

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INTRODUCTION

Le fromage a toujours été une valeur sûre de l'alimentation humaine. C'est le résultat d'une transformation du lait très ancienne puisque des écrits témoignent de sa fabrication quelque trois mille ans avant notre ère en basse Mésopotamie. Source précieuse de protéines, le fromage a été l'un des premiers moyens de conservation du lait, matière première rapidement périssable. Cependant, la coagulation du lait et l'égouttage du caillé qui en résulte n'offrent qu'une stabilité relative et variable selon les fromages qui sont des produits laitiers « vivants ». Ainsi, si la protéolyse est un phénomène fondamental lors de l'affinage, cette activité enzymatique se poursuit même à basse température et conduit au-delà d'un certain stade à une altération du fromage. Plusieurs procédés ont été développés afin de prolonger la durée de vie du fromage. Le fromage fondu est une préparation beaucoup plus récente, qui a permis une stabilisation bien plus poussée des protéines laitières, tout en conservant plus ou moins au produit fini l'aspect d'un fromage. Produit initialement destiné à la consommation directe, c'est encore aujourd’hui un type de fromage parfaitement adapté aux habitudes de consommation.Tartinable, de saveur douce, c'est un aliment énergétique riche en protéines et en minéraux ; il est digeste, d'une grande sécurité microbiologique et de surcroît, il se conserve à température ambiante tout en offrant une grande praticité pour son utilisation. Néanmoins, sa consommation directe reste marginale dans un pays à forte tradition fromagère comme la France. C'est ce qui explique que plus de la moitié de la production française soit exportée, et que le fromage fondu représente, à lui seul, 50 % des exportations fromagères françaises. Depuis quelques années, le créneau à fort potentiel de développement est représenté par la consommation indirecte, c'est-à-dire les fromages incorporés aux préparations culinaires industrielles telles que gratins, lasagnes, pizzas et autres. C'est un terrain de prédilection pour l'expression des techniques de fonte qui permettent de modifier le comportement des protéines laitières à la chaleur. En effet, si les fromages traditionnels ne sont pas toujours parfaitement adaptés à une refonte, c'est parce qu'ils n'ont pas été conçus pour cela au départ. Avec les techniques de fonte, on peut gérer au mieux les fonctionnalités du fromage en termes d'aptitude à la refonte, de pouvoir nappant, filant, etc., tout en baissant les prix de revient. C'est ainsi que sont apparus les analogues qui, de par les ingrédients qu'ils incorporent, n'ont pas droit à l'appellation de fromage mais utilisent largement les techniques de fonte.

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https://doi.org/10.51257/a-v1-f6310

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5. Contrôle de la qualité

5.1 Matières premières

Ces contrôles doivent être réalisés dès l’arrivée des matières premières sur le lieu de fabrication.

  • Plan physico-chimique : pH, extrait sec et matière grasse.

    Il est également souhaitable de réaliser une analyse de la teneur en caséine relative, notamment pour les fromages affinés (pourcentage d’azote précipité par l’alun potassique) et de vérifier l’absence de contaminants.

  • Plan orgonaleptique : aspect externe et interne, texture, couleur et flaveur.

  • Plan bactériologique : estimation de la charge microbienne initiale en germes totaux et sporulés.

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5.2 En cours de fabrication

Aux principales étapes du procédé de fonte, plusieurs paramètres doivent être suivis.

  • Préparation, dosage : respect des proportions des ingrédients par contrôle des masses des ingrédients respectifs.

  • Prémélange, mélange : homogénéité de la pâte, mesure du pH et de la teneur en eau et si possible de la teneur en matière grasse.

  • Cuisson, fonte : temps et température de fonte, vitesse de brassage.

  • Stabilisation thermique : temps et température de pasteurisation ou de stérilisation, temps et température de refroidissement.

  • Crémage : temps, température et intensité du brassage, qualité et quantité de préfonte ajoutée.

  • Conditionnement : température de conditionnement, absence de fils de fromage, pliage et étanchéité des soudures pour les emballages souples, suivi des masses, de l’étiquetage et du banderolage.

  • Refroidissement : temps et température.

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5.3 Produits finis

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