Présentation

Article

1 - RESSUAGE : DÉFINITION ET PRINCIPE

2 - FACTEURS PHYSICO-CHIMIQUES ESSENTIELS MIS EN JEU

  • 2.1 - Pénétrant
  • 2.2 - Émulsifiants
  • 2.3 - Solvants
  • 2.4 - Révélateurs

3 - TECHNIQUES OPÉRATOIRES, SÉQUENCES DES OPÉRATIONS

  • 3.1 - Nettoyage préliminaire
  • 3.2 - Application du pénétrant
  • 3.3 - Élimination de l’excès de pénétrant en surface
  • 3.4 - Vérification de l’élimination de l’excès de pénétrant
  • 3.5 - Séchage des pièces
  • 3.6 - Application du révélateur
  • 3.7 - Examen
  • 3.8 - Levée de doute
  • 3.9 - Ressuages successifs sur une même surface
  • 3.10 - Remise en état initial de propreté des pièces
  • 3.11 - Protection anticorrosion
  • 3.12 - Conditions particulières
  • 3.13 - Surveillance des paramètres de traitement

4 - ÉQUIPEMENTS DE MISE EN ŒUVRE

5 - VÉRIFICATIONS : PERFORMANCES, PRODUITS, ÉCLAIRAGE

6 - PRODUITS SPÉCIAUX DE RESSUAGE

  • 6.1 - Produits thixotropes
  • 6.2 - Produits de ressuage inverse
  • 6.3 - Pénétrant à support pétrolier volatil inflammable
  • 6.4 - Pénétrant composé de particules fluorescentes en suspension
  • 6.5 - Crayons feutres

7 - PRINCIPALES UTILISATIONS INDUSTRIELLES

  • 7.1 - Stades auxquels s’effectue le contrôle par ressuage
  • 7.2 - Utilisation générale du ressuage
  • 7.3 - Niveaux de sensibilité
  • 7.4 - Exemples d’utilisation

8 - LIMITES D’UTILISATION DU RESSUAGE

  • 8.1 - Aux discontinuités ouvertes et débouchant à la surface
  • 8.2 - Aux matériaux non poreux
  • 8.3 - Incompatibilité vis-à-vis de certains matériaux
  • 8.4 - Influence de la rugosité de surface
  • 8.5 - Limitation due à la température
  • 8.6 - Impossibilité du ressuage en milieu aquatique

9 - HYGIÈNE, SÉCURITÉ, ENVIRONNEMENT (HSE)

  • 9.1 - Hygiène et sécurité
  • 9.2 - Traitement des effluents

10 - FORMATION, QUALIFICATION ET CERTIFICATION DU PERSONNEL

11 - AVENIR ET ÉVOLUTIONS TECHNOLOGIQUES POSSIBLES

| Réf : R6201 v1

Produits spéciaux de ressuage
Ressuage

Auteur(s) : Pierre CHEMIN, Patrick DUBOSC

Date de publication : 10 juin 2014

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Sommaire

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RÉSUMÉ

La détection et la localisation des discontinuités de surface constituent une exigence majeure pour la fiabilité et la sécurité de fonctionnement d'un équipement, sachant que plus de la moitié des défaillances en service proviennent de l'évolution progressive des défauts débouchant à la surface. Cet article traite des aspects théoriques, des techniques opératoires, des produits et des équipements de mise en oeuvre du ressuage. Ce n'est pas sa simplicité apparente qui fait le succès de cette méthode d'examen, mais ses performances et l'étendue de ses applications.

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ABSTRACT

Penetrant Testing

Detection and localisation of surface discontinuities are a major requirement to ensure the safe and reliable operation of equipment, given that more than half of in-service failures are due to the gradual development of open-to-surface discontinuities. This paper deals with the theoretical aspects, the processing techniques, materials and equipment to perform penetrant testing. It is not its apparent easiness that makes this testing method so successful, but its overall performance and its scope of applications, which are described while setting its limitations.

Auteur(s)

  • Pierre CHEMIN : Ingénieur européen diplômé de l’École nationale supérieure de Chimie, de Biologie et de Physique de Bordeaux - Ancien chef produit « ressuage – magnétoscopie » de la Société Française d’Électrophysique (Sofranel), Sartrouville, France

  • Patrick DUBOSC : Chimiste - Ancien directeur technique de la Société BabbCo, Plaisir, France

INTRODUCTION

Apparu à la fin du XIXe siècle, le ressuage fait constamment l’objet de nouveaux développements portant sur l’accroissement de la probabilité de détection des discontinuités et l’amélioration des conditions d’hygiène, de sécurité et de protection de l’environnement. Les produits, accessoires et équipements de ressuage sont en permanence perfectionnés pour atteindre un haut niveau de performance, tout en tenant compte des préoccupations des opérateurs en termes d’ergonomie.

Le ressuage est la méthode d’essai non destructif (END) la plus largement utilisée sur les alliages métalliques et un certain nombre de matériaux non métalliques pour la détection et la localisation des discontinuités ouvertes et débouchant à la surface de la pièce à examiner.

Employé dans tous les secteurs industriels quasiment n’importe où, sauf sous l’eau, sur site comme en atelier, en fabrication comme en maintenance, dans des environnements à − 25 °C ou à + 50 °C, sur des pièces jusqu'à 200 °C, le ressuage offre une flexibilité et une versatilité que peu d'autres méthodes d’END peuvent revendiquer. Comme toutes les autres méthodes d’END, le ressuage a ses propres limites d’utilisation.

Le ressuage, dont certains avaient pu annoncer la disparition avant l’horizon 2000, reste la première méthode (après le contrôle visuel, cependant) la plus utilisée par rapport à toutes les autres méthodes d’END.

L'essor des diodes électroluminescentes (DEL) ouvre de nouvelles perspectives dans le domaine des conditions d’observation.

Une des critiques souvent émises envers le ressuage est l'emploi de produits chimiques. Si les réglementations sur les conditions d'utilisation et les rejets (gazeux ou liquides) sont suivies, la santé des opérateurs et l'environnement sont respectés.

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KEYWORDS

materials   |   state of the art   |   Open-to-surface discontinuities   |   Viewing conditions   |   manufacturing   |   Maintenance

VERSIONS

Il existe d'autres versions de cet article :

DOI (Digital Object Identifier)

https://doi.org/10.51257/a-v1-r6201


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6. Produits spéciaux de ressuage

Outre les produits de ressuage « hautes températures » et « basses températures » mentionnés au chapitre 1.4, d’autres produits de ressuage ont été mis au point pour satisfaire des besoins qui ne l’étaient pas avec les produits « standard ».

6.1 Produits thixotropes

L’avantage des produits de ressuage thixotropes fluorescents, colorés ou mixtes est qu’ils restent figés dans les zones à contrôler, d’où la suppression du risque de migration dans des zones où leur élimination serait difficile voire impossible ou dans des zones non compatibles avec les produits de ressuage (zones peintes, par exemple).

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6.2 Produits de ressuage inverse

Cette technique de ressuage comprend un pénétrant coloré et un révélateur humide non aqueux renfermant des colorants fluorescents identiques à ceux utilisés dans les pénétrants fluorescents.

Lors de l’examen sous UV-A, la fluorescence du révélateur est « tuée » par les traces les plus infimes de pénétrant coloré qui ressortent des discontinuités débouchant à la surface.

Il en résulte l’apparition d’indications très nettes noires sur un fond fluorescent de contraste. D’où le terme « ressuage inverse ».

Peu utilisée, cette méthode d'examen est très fatigante pour les yeux : rechercher une indication noire sur un fond très brillant est beaucoup plus difficile que d'avoir les yeux attirés par une indication jaune-vert sur un fond foncé.

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6.3 Pénétrant à support pétrolier volatil inflammable

Ce pénétrant...

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BIBLIOGRAPHIE

  • (1) - VALEUR (B.), BERBERAN-SANTOS (M.N.) -   Molecular fluorescence, Principles and Applications  -  2nd Edition, ISBN-10 : 3-527-32837-8, ISBN-13 : 978-3-527-32837-6, Wiley-VCH Verlag GmbH & Co. KGaA, Boschstraße 12, D-69469 Weinheim (Allemagne) 569 pages (April 2012).

  • (2) - BIRKS (J.B.) -   Photophysics of Aromatic Molecules  -  Wiley-Interscience, Londres. 704 pages http://onlinelibrary.wiley.com/doi/10.1002/bbpc.19700741223. Article d’abord publié en ligne : le 4 mai 2010 : DOI (Identificateur d’Objets Numériques) : 10.1002/bbpc.19700741223 (1970).

  • (3) -   *  -  CNDinfos N° 5, lettre d’information de la COFREND pour les professionnels des CND. Dépôt légal à parution ISSN : 2112-3268 http://www.cofrend.com/fileadmin/user_upload/Documents/Infos_CND/NL%20Cofrend%20N5%20BILINGUE%20WEB.pdf (juin 2013).

1 Sites Internet

DUBOSC Patrick et CHEMIN Pierre. Site bilingue :

The...

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