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Qualité du béton – Essais, contrôles et vérifications
C2276 v2 Article de référence

Qualité du béton – Essais, contrôles et vérifications

Auteur(s) : Michaël DIERKENS

Date de publication : 10 août 2016 | Read in English

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1 - Essais initiaux

2 - Contrôle de fabrication

3 - Contrôle à la mise en œuvre

4 - Vérification du béton durci

  • 4.1 - Vérification des caractéristiques mécaniques du béton durci
  • 4.2 - Contrôle d'aspect des parements en béton
  • 4.3 - Contrôle d'intégrité du béton de fondations profondes

5 - Conclusion

6 - Glossaire

Sommaire

Présentation

RÉSUMÉ

Cet article traite du contrôle qualité des bétons. Il présente les étapes des essais initiaux et du contrôle de production. La vérification des potentialités de la centrale à béton est présentée. Les principaux contrôles permettant d’assurer la régularité des propriétés des bétons produits sont exposés. Le principe du calage du rendement volumique d’une formulation de béton est présenté. Les modalités d’interprétation des résultats d’essais sur béton frais et durci sont également expliquées.

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Auteur(s)

  • Michaël DIERKENS : Référent Technique Matériau Béton - Cerema Centre-Est, Département laboratoire de Lyon (Bron, France)

INTRODUCTION

Si la phase étude de formulation de béton en laboratoire se doit de déboucher sur un matériau satisfaisant l’ensemble des spécifications du cahier des charges, il n’en demeure pas moins que cette vérification doive intégrer les contraintes concrètes de l’usine de fabrication (efficacité de malaxage, temps de fabrication de chaque charge…) et celles induites par les délais de livraison, les temps d’attente incontournables sur chantier et les conditions ambiantes au coulage.

Les compositions « robustes », définies en laboratoire, sont alors testées in situ dans le cadre d’essais initiaux qui s’avèrent en fait être des essais de faisabilité qui vont en outre permettre :

  • d’ajuster avec précision la composition avec les moyens réels de fabrication et de transport ;

  • de prendre en compte les effets d’échelle ;

  • de corriger éventuellement le rendement volumique.

Une fois ces opérations réalisées, les caractéristiques physiques (consistance, teneur en air, masse volumique réelle, maturité…) et mécaniques (résistances à la rupture aux échéances sensibles) peuvent être précisées. Il peut également s’avérer judicieux d’estimer l’influence des variations de dosages (à l’intérieur des tolérances définies précédemment) sur le développement des caractéristiques mécaniques, du fait que ces variations peuvent être de nature à perturber la mise en place du matériau et donc ses caractéristiques finales.

En phase de production courante, le plan de contrôle apporte les garanties nécessaires au bon comportement du béton durci, en s’appuyant sur toute une série d’opérations de contrôle couvrant toute la chaîne de fabrication et de mise en œuvre :

  • contrôle de fabrication en usine de béton prêt à l’emploi ou en usine de préfabrication ;

  • contrôle du processus de fabrication et de transport ;

  • contrôles à la mise en œuvre avant, pendant et après bétonnage ;

  • contrôle du béton durci ;

  • contrôle d’aspect des parements.

Nota

le lecteur trouvera en fin d’article un glossaire des termes et expressions importants de l’article, ainsi qu’un tableau des sigles, notations et symboles utilisés tout au long de l’article.

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DOI (Digital Object Identifier)

https://doi.org/10.51257/a-v2-c2276

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Sommaire
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BIBLIOGRAPHIE

  • (1) -   Résistance du béton dans l’ouvrage. La Maturométrie.  -  Guide Technique. Techniques et méthodes des laboratoires des Ponts et Chaussées, Nancy (2003).

  • (2) -   Marchés publics – Cahier des clauses techniques générales – Exécution des ouvrages de génie civil en béton armé ou précontraint.  -  Fascicule 65, Paris (2008).

  • (3) -   Contrôle de l’intégrité des éléments de fondations profondes de structures de génie civil et de bâtiment. Pieux forés, barrettes et parois moulées.  -  Méthodes d’auscultation. Guide Technique. Techniques et méthodes des laboratoires des Ponts et Chaussées (2006).

NORMES

  • Béton – Spécification, performance, production et conformité – Complément national à la norme NF EN 206. - NF EN 206/CN, AFNOR - décembre 2014

  • Produits préfabriqués en béton – Éléments de ponts. - NF EN 15050+A1, AFNOR - mai 2012

  • Essais pour béton frais – Essais pour béton frais – Partie 1 : prélèvement. - NF EN 12 350-1, AFNOR - avril 2012

  • Essais pour béton frais – Partie 2 : essai d'affaissement. - NF EN 12350-2, AFNOR - avril 2012

  • Essais pour béton frais – Partie 3 : essai Vébé. - NF EN 12350-3, AFNOR - avril 2012

  • Essais pour béton frais – Partie 4 : indice de serrage. - NF EN 12350-4, AFNOR (tirage 2) - mars 2012

  • Essais pour béton frais – Partie 5 : essai d'étalement à la table à choc. - ...

1 Réglementation

Règlement Européen Produits de Construction.

http://www.rpcnet.fr

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2 Annuaire

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2.1 Organismes – Fédérations – Associations (liste non exhaustive)

  • (SNBPE) Syndicat...

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