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RÉSUMÉ
L’objectif de cet article est d’aider au choix d’une presse standard, à son utilisation et à l’optimisation du processus. Le choix peut dépendre d’une fabrication compétitive, de la qualité, du prix de revient, ou encore de la possibilité de fabrication d’une nouvelle pièce. Le plus souvent, c’est après création que les choix techniques, et donc le coût de la pièce, sont définis. Pour un choix pertinent, la performance industrielle et l’approche économique doivent également être prises en compte. Les utilisations et réglages des presses, quant à elles, doivent être optimisées. La compréhension permet la résolution des problèmes de qualité, c’est pourquoi pour l’identification des causes et résolutions, les erreurs de réglages mais aussi la variation de la viscosité de la matière sont à envisager.
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Thomas MUNCH : Ingénieur ENSAIS-EAMP - Agrégé en Mécanique - Ancien responsable Injection de Hager SAS
INTRODUCTION
L es presses à injecter font l'objet de trois articles :
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le premier, [AM 3 671], décrit et commente les solutions constructives utilisées par les constructeurs de presses à injecter ;
-
les caractéristiques des presses, les moyens et méthodes permettant de les quantifier, ainsi que l'architecture des presses sont traités dans [AM 3 672] ;
-
le choix d'une presse standard, son utilisation et l'optimisation du process font l'objet du présent article [AM 3 673].
Le rôle principal d'une presse est de permettre d'établir un procédé de fabrication capable de tirer le meilleur profit du moule et de la matière, c"est-à-dire d'obtenir la pièce conforme au niveau de qualité requis avec le temps de cycle le plus court possible.
La première partie de l'article propose une méthode de choix du modèle de presse adapté à l'utilisation voulue. La deuxième et troisième parties détaillent le réglage et les moyens de remédier aux problèmes et défauts de fabrication.
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- Version courante de juil. 2024 par Thomas MUNCH
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Choix d'une presse à injecterArticle inclus dans l'offre
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3. Compréhension et résolution des problèmes de qualité
Les défauts des pièces injectées sont couramment répertoriés de la façon suivante :
-
pièces incomplètes ;
-
poids de pièce non conforme : bulle, retassure, dimensionnel non conforme ;
-
déformation des pièces par rapport aux côtes du moule : écart dimensionnel ;
-
défaut de surface : retassure, bavures, aspect ;
-
brûlure des pièces : effet diesel.
Le paragraphe décrit les conséquences d'erreur de réglage et le paragraphe celles de la variation de la viscosité de la matière. Le paragraphe fait le lien entre certains des défauts ci-dessus, leurs causes et leurs remèdes :
-
dimensions hors tolérance : ...
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BIBLIOGRAPHIE
-
(1) - MUNCH (T.) - Presses à injecter. Fonctions et solutions constructives. - [AM 3 671] (2009).
-
(2) - MUNCH (T.) - Presses à injecter. Caractéristiques et architecture. - [AM 3 672] (2009).
-
(3) - MOUSSEAU (P.), SARDA (A.), DETERRE (R.) - Thermique de l'injection des thermoplastiques. Fondements. - [AM 3 684] (2005).
-
(4) - MOUSSEAU (P.), SARDA (A.), DETERRE (R.) - Thermique de l'injection des thermoplastiques. Optimisation. - [AM 3 685] [Form. AM 3 685] (2006).
-
(5) - ROUX (R.) - Presses à injecter horizontales électriques. - [AM 3 691] (2002).
AGASSANT (J.-F.), AVENAS (P.), SERGENT (J.-P.), VERGNES (B.), VINCENT (M.) - La Mise en Forme des Matières Plastiques. Approche Thermomécanique. - LAVOISIER (1996).
BASF AG - Kunststoffverarbeitung im Gespräch Spritzgiessen 6. geänderte Auflage. - BASF (1991).
DOBRACZINSKY (A.), PIPERAUD (M.), TROTIGNON (J.-P.), VERDU (J.) - Précis de matières plastiques. - AFNOR-NATHAN (2006).
MAUCOTEL (J.-M.) - Comment choisir une presse à injecter : guide complet d'établissement du Cahier des Charges. - LAVOISIER (1999).
MUNCH (T.) - Du Process à la pièce : l'injection des Plastiques. - VTP Éditions (2006).
MUNCH (T.) - Konsequente Optimierung des Spritzgiessverfahrens. - BOD GmbH (2008).
PICHON (J.-F.) - Aide-mémoire d"injection des matières plastiques. - DUNOD (2005).
SAECHTLING (H.) - Kunststoff...
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