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Auteur(s)
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Stéphane GIROIS : Ingénieur de l’École nationale supérieure de chimie de Paris ENSCP - Docteur ès-sciences des matériaux de l’École nationale des arts et métiers (ENSAM)Atofina additive
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Lire l’articleINTRODUCTION
Les polymères halogénés et plus particulièrement le polychlorure de vinyle (PVC) sont des polymères tellement particuliers qu’ils méritent d’être traités séparément des autres polymères. Le PVC est aujourd’hui un des polymères les plus utilisés et les plus versatiles que l’on retrouve dans tous les aspects de la vie de tous les jours. Pourtant, le PVC est aussi le polymère le plus compliqué à mettre en œuvre et particulièrement à stabiliser du fait de la nature complexe de son mode de dégradation. La stabilisation du PVC a été plus un art qu’une science et s’inscrit dans un concept de formulation avec d’autres additifs nécessaires à la mise en œuvre de ce polymère particulier. Compte tenu de la versatilité du PVC et de la multitude de ses applications, les stabilisants du PVC sont nombreux et leur choix dépend autant du mode de transformation du PVC envisagé que de l’application finale. Cet article va reprendre en détail les diverses technologies de stabilisation du PVC en tenant compte non seulement des aspects techniques liés à la transformation du PVC mais aussi en regardant les avantages et inconvénients de chaque technologie. Par ailleurs, nous verrons qu’il n’est pas possible de différencier la stabilisation du PVC de sa formulation complète.
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- Version courante de juil. 2013 par Anne CHABROL, Stéphane GIROIS
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4. Formulation du PVC
Il n’est guère possible de parler de la stabilisation du PVC sans parler de la formulation même du PVC. Le PVC est de loin le plus additivé des polymères de grande distribution. La complexité du mode de dégradation du PVC lors de la mise en œuvre oblige le transformateur à concevoir une formulation complexe contenant toute une série d’additifs. Il est typique dans le monde du PVC que la formulation, appelée traditionnellement compound, soit exprimée en « pour-cent de résine » (pcr) (tableau 4).
Si le stabilisant thermique est absolument nécessaire pour limiter la dégradation thermomécanique du PVC, il n’est pas suffisant. Sans la présence de lubrifiants (internes et externes), le PVC ne pourrait pas se transformer sur les équipements industriels sans se dégrader.
La formulation du PVC est à elle seule un sujet déjà traité en [AM 3 325], réf. .
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