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Auteur(s)
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Christophe MARVILLET : Professeur du CNAM - Titulaire de la chaire d’énergétique appliquée – Enseignant à l’IFFI et à l’ENSIATE
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Lire l’articleINTRODUCTION
Une défaillance d’un système énergétique désigne tout dysfonctionnement ou sous-performance d’un système ou d’un équipement énergétique entraînant une surconsommation, une baisse de rendement, une augmentation des émissions de gaz à effet de serre. Dans certains cas, ces défaillances peuvent amener à l’arrêt de l’installation pour une remise à niveau.
Identifier les points faibles, quantifier les pertes énergétiques et proposer des mesures correctives ciblées pour optimiser la consommation d’énergie, réduire l’empreinte environnementale et améliorer la fiabilité des équipements… telles sont les principales étapes du diagnostic !
Proposer des mesures de maintenance corrective et préventive constitue l’étape ultime de la démarche.
Cette fiche décrit les différentes phases nécessaires à la résolution des défaillances.
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5. Mettre en place la maintenance préventive
Synthétisez l’ensemble des informations du diagnostic et des préconisations suivant la méthode AMDEC dans le cadre d’une maintenance préventive.
Construisez ensuite le tableau représentant les données du diagnostic initial pour un système énergétique en identifiant successivement :
-
le composant considéré du système ;
-
le/les fonctions de ce composant ;
-
le/les modes défaillances potentielles (on rappelle que la maintenance suppose que l’on analyse des défaillances potentielles et non seulement des défaillances observées) ;
-
le/les causes associées à ces défaillances ;
-
noter si un arbre de défaillance est à construire à partir des différentes causes identifiées ;
-
les effets des défaillances ;
-
G, O, D, C (paramètres gravité, occurrence, détectabilité, criticité).
Un exemple est donné ci-après pour un composant d’une PAC : un compresseur à pistons.
Sur cet exemple, deux modes de défaillance sont identifiés comme critique (criticité de 12). En se référant au tableau de la figure Matrice des risques acceptables et inacceptables, on peut considérer, à partir des valeurs du produit « gravité x occurrence », que ces risques de défaillance sont acceptables mais peuvent nécessiter des mesures adaptées.
Dans un deuxième temps, construisez le tableau représentant les mesures adaptées, c'est-à-dire les actions de maintenance corrective et préventive et leur impact sur la criticité des défaillances. On identifie ainsi successivement :
-
les actions de maintenance corrective ;
-
les actions de maintenance préventive ;
-
les indicateurs G, O, D et criticité C.
Ce deuxième tableau permet d’identifier l’impact des actions de maintenance préventive sur la criticité des défaillances.
L’exemple ci-dessous complète le tableau précédent sur les mesures à mettre en place pour la maintenance du compresseur (à pistons) d’une pompe à chaleur. On constate que les mesures prises dans le cadre d’une maintenance préventive permettent de réduire l’occurrence des défaillances et d’améliorer leur détectabilité et, de fait, réduire leur criticité :...
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Mettre en place la maintenance préventive
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Maintenir et rénover les installations énergétiques pour le bâtiment et l’industrie
-
Mettre en place un calorifugeage thermique pour équipements et circuits fluides
-
Améliorer l’efficacité énergétique de l’enveloppe d’un bâtiment industriel
-
Bien réussir la rénovation énergétique d’un local industriel
-
Gérer et valoriser les utilités énergétiques dans l’industrie
ANNEXES
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Loi n° 2021-1104 du 22 août 2021 portant lutte contre le dérèglement climatique et renforcement de la résilience face à ses effets.
De l'amont à l'aval des projets d’aménagement (notamment énergétique), le Cerema dispose d'expertises transversales pluridisciplinaires. C’est une source précieuse de données statistiques sur les consommations énergétiques et les impacts environnementaux.
La FEDENE rassemble des experts spécialisés dans la maîtrise des consommations et la valorisation de toutes les sources d’énergie renouvelable et de récupération.
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