Phase 4. Planification opérationnelle
Management de projet - Cas d’un projet en joint-venture
AG3152 v1 Article de référence

Phase 4. Planification opérationnelle
Management de projet - Cas d’un projet en joint-venture

Auteur(s) : Jean Le BISSONNAIS

Date de publication : 10 juil. 2000 | Read in English

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Présentation

1 - Phase 1. Faisabilité

2 - Phase 2. Définition du projet

3 - Phase 3. Relations humaines

  • 3.1 - Énoncé
  • 3.2 - Réponses (abrégées) pour la phase 3

4 - Phase 4. Planification opérationnelle

  • 4.1 - Énoncé
  • 4.2 - Résultat de la planification opérationnelle

5 - Phase 5. Coûtenance (ou maîtrise des coûts)

Sommaire

Présentation

NOTE DE L'ÉDITEUR

La norme FD ISO 10006 citée dans cet article a été remplacée par la norme FD ISO 10006 (X50-122-6) "Management de la qualité - Lignes directrices pour le management de la qualité dans les projets" Révision 2018

Pour en savoir plus, consultez le bulletin de veille normative VN1806 (juillet 2018).

10/01/2019

Auteur(s)

  • Jean Le BISSONNAIS : Ingénieur de l’École Centrale de Paris - Ingénieur civil du génie maritime - Président d’honneur de l’AFITEP - ex-Directeur de projet et responsable du contrôle de projets dans plusieurs sociétés d’ingénierie

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INTRODUCTION

Le projet SICE (joint-venture de taille moyenne) est une synthèse de plusieurs expériences de l’auteur.

L’identification des processus est beaucoup plus nette que pour un petit projet et davantage de processus doivent être traités formellement.

La Société Industrielle de Composants Électroniques (SICE) a acquis une grande renommée pour la qualité et le prix très compétitif de ses produits. Cette renommée a franchi nos frontières, puisqu’une partie de sa production est exportée, notamment en Syldavie, où la SICE a implanté un bureau de vente, animé par M. W. Krgsztejn. Sa position sur le marché a été obtenue grâce à une parfaite maîtrise de procédés techniquement délicats, un système d’assurance qualité irréprochable, une formation initiale et permanente des personnels très adaptée, un contrôle strict de sa gestion.

L’usine actuelle de la SICE comporte plusieurs ateliers ; celui qui nous intéresse (l’atelier B) a coûté 40 MF en 1994 et occupe directement, en production, 3 cadres, 6 agents de maîtrise, 45 opérateurs qualifiés et une cinquantaine d’ouvriers spécialisés. En outre, un agent de maîtrise et 5 spécialistes de maintenance lui sont affectés en permanence.

La SICE dispose également, pour l’ensemble de ses ateliers, d’un service de travaux neufs, composé de 8 techniciens et acheteurs, placés sous la supervision d’un ingénieur, M. Bernard, et des services comptables et commerciaux usuels.

En préparant son plan d’action stratégique pour 2000-2005, M. André, le directeur général de la SICE, constate que les perspectives de développement sont telles que l’atelier actuel sera insuffisant pour alimenter le marché prévisionnel (national et export).

Nota :

le lecteur se reportera à l’article pour la définition et présentation des divers processus. Un petit projet (cas d’une coopérative agricole) est présenté dans l’article .

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DOI (Digital Object Identifier)

https://doi.org/10.51257/a-v1-ag3152

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4. Phase 4. Planification opérationnelle

4.1 Énoncé

L’une des premières tâches de l’équipe de projet est la planification du projet. Pour ce faire, MM. Clément, Denis, Étienne et François, avec l’aide de M. Bernard, dressent une liste des tâches nécessaires à la bonne fin du projet [encadré 7]. Ce document est évidemment préliminaire et, peut-être, incomplet. On a indiqué entre parenthèses l’initiale du responsable (avec G pour GERT) et la durée estimée.

Encadré 7 – Liste préliminaire des tâches à effectuer

11. Visite du site et rencontre avec les entreprises locales (C et F - 2 semaines)

12. Recherche des documents d’archives pour consultation finale du GERT. Coût, délai, technique (D, E - 1 semaine)

13. Négociation avec GERT, mise au point du contrat (C + E + F + G - 2 semaines), (E + F à mi-temps)

21. Adaptation du procédé au cas. Bilans procédé et énergie. Schémas. Implantation (D - 3 semaines)

22. Données de base sur les équipements (D - 3 semaines)

23. Mise en forme du projet de principe (G - 4 semaines)

24. Plans guides d’installation, de génie civil et d’équipements divers (G - 8 semaines)

25. Plans d’exécution du génie civil (G - 6 semaines)

26. Plans d’exécution du montage des équipements principaux et auxiliaires [standard ou bulk (vrac)] (G - 12 semaines)

31. Spécification, réquisition et passation des commandes d’équipements principaux (G + E - 4 semaines)

32. Spécification, réquisition et passation des commandes d’équipements standard (G + E - 10 semaines)

33. Fabrication et livraison des équipements principaux (fournisseur français - 28 semaines)

34. Fabrication et livraison des équipements standard et bulk (fournisseurs locaux - 12 semaines)

41. Relance et sélection des entreprises locales de génie civil et montage (F + G - 6 semaines)

42. Négociation des contrats de construction du génie civil (F + G - 4 semaines)

43. Exécution des travaux de génie civil (entreprises locales - 20 semaines)

44. Négociation des travaux de montage électromécanique (F + G - 4 semaines)

45. ...

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