Présentation

Article

1 - MÉTHODES ET OUTILS DU MANAGEMENT DE LA QUALITÉ

2 - MÉTHODES ET OUTILS DE QUALITÉ EN CONCEPTION

3 - MÉTHODES ET OUTILS DE QUALITÉ EN PRODUCTION

Article de référence | Réf : AG1771 v1

Méthodes et outils de qualité en production
Méthodes et outils de la qualité - Nouveaux outils

Auteur(s) : Edmond LE COZ

Date de publication : 10 oct. 2001

Pour explorer cet article
Télécharger l'extrait gratuit

Vous êtes déjà abonné ?Connectez-vous !

Sommaire

Présentation

Auteur(s)

  • Edmond LE COZ : Docteur ès sciences des matériaux - Consultant, Formateur Qualité (ADEQUAFORM) - Professeur des Universités associé (Université Paul Sabatier)

Lire cet article issu d'une ressource documentaire complète, actualisée et validée par des comités scientifiques.

Lire l’article

INTRODUCTION

Dans un premier article, nous avons développé la MOTP (méthode, outils et techniques de résolution de problèmes) et les outils classiques nécessaires à la résolution de problèmes.

Dans ce deuxième article, il s’agit d’étudier de nouvelles méthodes et outils pour le management de la qualité, l’analyse et la maîtrise de la qualité en conception et le contrôle de la qualité en production.

Dans « Pour en savoir plus », le lecteur trouvera des références bibliogra- phiques, des références de logiciel et les normes se reportant à toutes ces méthodes.

Cet article est réservé aux abonnés.
Il vous reste 94% à découvrir.

Pour explorer cet article
Téléchargez l'extrait gratuit

Vous êtes déjà abonné ?Connectez-vous !


L'expertise technique et scientifique de référence

La plus importante ressource documentaire technique et scientifique en langue française, avec + de 1 200 auteurs et 100 conseillers scientifiques.
+ de 10 000 articles et 1 000 fiches pratiques opérationnelles, + de 800 articles nouveaux ou mis à jours chaque année.
De la conception au prototypage, jusqu'à l'industrialisation, la référence pour sécuriser le développement de vos projets industriels.

DOI (Digital Object Identifier)

https://doi.org/10.51257/a-v1-ag1771


Cet article fait partie de l’offre

Conception et Production

(138 articles en ce moment)

Cette offre vous donne accès à :

Une base complète d’articles

Actualisée et enrichie d’articles validés par nos comités scientifiques

Des services

Un ensemble d'outils exclusifs en complément des ressources

Un Parcours Pratique

Opérationnel et didactique, pour garantir l'acquisition des compétences transverses

Doc & Quiz

Des articles interactifs avec des quiz, pour une lecture constructive

ABONNEZ-VOUS

3. Méthodes et outils de qualité en production

3.1 Autocontrôle

La norme ISO 8402 en donne la définition suivante :

« Mode de contrôle selon lequel une personne physique exerce son propre contrôle sur le résultat de son travail et dont les règles sont formellement définies dans les dispositions d’assurance qualité ou de gestion de la qualité. »

Objectif

L’autocontrôle permet de :

  • prendre en compte les objectifs d’amélioration de la qualité ;

  • diminuer le nombre de défauts pour assurer le zéro défaut sur chaque poste de travail ;

  • enrichir le travail des opérateurs en les rendant juge de la qualité de leurs tâches et en les faisant participer aux groupes de progrès ;

  • détecter les anomalies en provenances de l’amont ;

  • signaler sans délai toute erreur ou anomalie et la corriger ;

  • arrêter tout ou partie de la ligne de production en cas de problème ;

  • faciliter la mise en place de systèmes de gestion de production en vue d’une démarche permanente d’amélioration des procédés (KAIZEN).

Le KAIZEN regroupe un certain nombre de méthodes issues du Japon qui ne sont pas abordées dans le présent article, pour plus amples informations le lecteur se reportera aux références bibliographiques :

  • TPM – Total Productive maintenance [34] ;

  • 5S – Cinq règles de base pour la propreté et la discipline [44] (les cinq S représentent les cinq premières lettres de mots japonais commençant par S) ;

  • SMED (Single Minute Exchange of Die)Changement rapide d’outil [35] ;

  • POKA YOKE – détrompeur, système anti-erreur ;

  • KANBAN – Gestion des stocks en juste-à-temps (JAT).

Champ d’application

Cette méthode s’applique pour le contrôle en cours de fabrication.

Acteurs

Ce sont les opérateurs et les contremaîtres aux postes de travail.

Mode opératoire

La méthode se déroule en sept étapes et s’appuie sur le modèle de la roue de Deming (figure ...

Cet article est réservé aux abonnés.
Il vous reste 92% à découvrir.

Pour explorer cet article
Téléchargez l'extrait gratuit

Vous êtes déjà abonné ?Connectez-vous !


L'expertise technique et scientifique de référence

La plus importante ressource documentaire technique et scientifique en langue française, avec + de 1 200 auteurs et 100 conseillers scientifiques.
+ de 10 000 articles et 1 000 fiches pratiques opérationnelles, + de 800 articles nouveaux ou mis à jours chaque année.
De la conception au prototypage, jusqu'à l'industrialisation, la référence pour sécuriser le développement de vos projets industriels.

Cet article fait partie de l’offre

Conception et Production

(138 articles en ce moment)

Cette offre vous donne accès à :

Une base complète d’articles

Actualisée et enrichie d’articles validés par nos comités scientifiques

Des services

Un ensemble d'outils exclusifs en complément des ressources

Un Parcours Pratique

Opérationnel et didactique, pour garantir l'acquisition des compétences transverses

Doc & Quiz

Des articles interactifs avec des quiz, pour une lecture constructive

ABONNEZ-VOUS

Lecture en cours
Méthodes et outils de qualité en production
Sommaire
Sommaire

1 Références bibliographiques

###

HAUT DE PAGE

2 Annexe

Dans les Techniques de l’Ingénieur

BRUNSCHWIG (G.) et PALSKY (A.) - Maîtrise statistique des processus (MSP). - R 290 7-1994, Traité Mesures et Contrôle.

JOUINEAU (C.) - Analyse de la valeur - . T 4 100 1-1993, Traité L’entreprise industrielle.

VERNIER (J.-P.) - Fonction maintenance. - A 8 300, 1-1999, Traité L’entreprise industrielle.

JULLIEN (M.) - Analyse fonctionnelle d’usage. - T 4 050. 1-1992, Traité L’entreprise industrielle.

GOUPY (J.) - Plans d’expérience. - PE 230. 11-1997, Traité Analyse et Caractérisation.

FERREBŒUF (C.) - Qualité en conception. - BM 5 010, 4-1998, Traité Génie mécanique.

CLAVIER (J.) - Qualité et qualitique. - A 8 750, 10-1997, Traité L’entreprise industrielle.

QUIBEL (J.) - Les stratégies...

Cet article est réservé aux abonnés.
Il vous reste 93% à découvrir.

Pour explorer cet article
Téléchargez l'extrait gratuit

Vous êtes déjà abonné ?Connectez-vous !


L'expertise technique et scientifique de référence

La plus importante ressource documentaire technique et scientifique en langue française, avec + de 1 200 auteurs et 100 conseillers scientifiques.
+ de 10 000 articles et 1 000 fiches pratiques opérationnelles, + de 800 articles nouveaux ou mis à jours chaque année.
De la conception au prototypage, jusqu'à l'industrialisation, la référence pour sécuriser le développement de vos projets industriels.

Cet article fait partie de l’offre

Conception et Production

(138 articles en ce moment)

Cette offre vous donne accès à :

Une base complète d’articles

Actualisée et enrichie d’articles validés par nos comités scientifiques

Des services

Un ensemble d'outils exclusifs en complément des ressources

Un Parcours Pratique

Opérationnel et didactique, pour garantir l'acquisition des compétences transverses

Doc & Quiz

Des articles interactifs avec des quiz, pour une lecture constructive

ABONNEZ-VOUS