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Auteur(s)
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Philippe AUBRUN : Ingénieur de l’École Supérieure de Physique et Chimie de la Ville de Paris - Docteur ès Sciences Physiques - Ancien Directeur Technique au Centre de Recherches du Fer‐Blanc
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Les aciers pour emballages comprennent le fer‐blanc et ses produits dérivés : l’expression recouvre donc les matériaux d’emballage ayant une âme d’acier, c’est‐à‐dire : boîtes de conserves, boîtiers d’aérosols, capsules, petits emballages industriels.
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2. Particularités du cycle de fabrication du fer‐blanc
La fabrication du fer‐blanc, par rapport à celle des tôles minces, est décrite dans l’ordre des opérations sidérurgiques des usines modernes actuelles, les seules en service en France (figure 1). Ces usines ont abandonné la coulée en lingots pour adopter la coulée en continu d’aciers calmés à l’aluminium, conduisant à des aciers plus constants dans leurs propriétés, d’une meilleure propreté inclusionnaire et d’un prix de revient inférieur.
2.1 Usine à brames
Les deux précautions particulières à ce stade correspondent à :
-
la réalisation des analyses pour l’obtention des caractéristiques mécaniques, pour satisfaire aux normes de limite de composition chimique ; c’est aussi un des moyens connus de lutte contre la graphitisation superficielle du fer noir au cours du recuit sur base 2.3.3 ;
-
l’élimination des inclusions non métalliques : le niveau moyen de propreté inclusionnaire de la production d’une usine à brames dépend des qualités de son équipement et de son savoir‐faire ; en fonction des niveaux de ces deux qualités, le taux de réussite des très grandes propretés inclusionnaires impliquera un tri plus ou moins poussé des brames (déroutement de ces brames à risques que sont les brames de début et de fin de coulée et les brames de changement de séquence, voire des brames voisines de celles qui viennent d’être indiquées).
2.2 Train à chaud
En dehors des soins classiques apportés aux tôles minces pour l’obtention des caractéristiques mécaniques (respect des températures à l’entrée des finisseuses, de fin de laminage et de bobinage) et pour la propreté de surface (décalaminage, gestion des cylindres), il faut mentionner :
-
l’écueil des températures élevées de bobinage, souvent suspectées d’abaisser la tenue du fer‐blanc à la corrosion ;
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la fixation de l’épaisseur...
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BIBLIOGRAPHIE
-
(1) - HOARE (W.E.), HEDGES (E.S.), BARRY (B.T.K.) - The Technology of Tinplate - (La technique du fer‐blanc). 420 p., Edward Arnold (Publishers) Ltd., London (1965).
-
(2) - Tinplate Conferences - (Congrès sur le fer‐blanc). Publié par International Tin Research Institute , 464 p. (1976), 527 p. (1980), 552 p. (1984), 523 p. (1988)
-
(3) - YONEZAKI (S.) - Non‐Tin Coatings for Steel Sheet - (Revêtements sans étain pour tôles d’acier). Metal Finishing J., 16, p. 4‐9, 11, janv. 1970.
-
(4) - * - L’étain et ses usages.
-
(5) - * - Bulletin annuel du Centre de recherches du fer‐blanc.
-
(6) - * - Tin and its uses.
NORMES
-
Fer‐blanc et fer noir simple réduction en feuilles. Qualités, dimensions et tolérances. - NF A 36‐150 - 8‐83
-
Fer‐blanc et fer noir simple réduction en bobines destinées à être découpées en feuilles. - NF A 36‐151 - 8‐83
-
Fer‐blanc double réduction : feuilles. Qualités, dimensions et tolérances. - NF A 36‐152 - 8‐83
-
Fer‐blanc double réduction en bobines destinées à être découpées en feuilles. Qualités, dimensions et tolérances. - NF A 36‐153 - 12‐84
-
Revêtements métalliques (et autres revêtements non organiques). Mesure de l’épaisseur par méthode magnétique. Spécifications générales. - NF A 91‐111 - 2‐86
-
Fer‐blanc et fer noir en feuilles. - 145‐78 -
-
Fer‐blanc et fer noir en bobines. - 146‐80 -
-
...
ANNEXES
1 Constructeurs français de ligne de traitements électrolytiques
Clecim.
Dujardin, Montbard, Somenor (DMS)
HAUT DE PAGE
Chambre Syndicale des Producteurs de Fer‐Blanc et de Fer Noir, Paris.
HAUT DE PAGE
Centre d’Information de l’Étain, Bruxelles.
HAUT DE PAGE
International Tin Research Institute, Uxbridge.
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