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RÉSUMÉ
Cet article présente des exemples de gisements de platinoïdes. Pour chacun de ces gisements, les procédés industriels utilisés changent en fonction de la composition initiale du minerai et de la teneur en platinoïde. Puis le problème du recyclage est abordé, avec toute la complexité liée à la grande variété des usages des platinoïdes. Enfin l'article examine les risques sanitaires, environnementaux et toxiques liés à l'extraction et à l'utilisation des platinoïdes.
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Lire l’articleAuteur(s)
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Pierre BLAZY : Professeur honoraire - Ancien directeur de l’École nationale supérieure de géologie (ENSG)
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El-Aïd JDID : Docteur en sciences - Ingénieur de recherche au laboratoire environnement et minéralurgie (LEM), ENSG / INPL/ CNRS UMR 7569
INTRODUCTION
Les gisements de platinoïdes, actuellement en exploitation, sont en grande partie associés aux roches ultrabasiques dunitiques et gabbroïques, contenant des sulfures de cuivre, nickel et fer. La proportion des platinoïdes dans ces gisements est variable et nécessite généralement une adaptation des procédés industriels pour leur récupération. Toutefois, on peut considérer que la voie industrielle classique consiste à traiter les concentrés mixtes de sulfures de cuivre-nickel-platinoïdes par des opérations de fusion/convertissage, suivies par des opérations hydrométallurgiques de récupération des métaux de base (Cu, Ni). Ces dernières concentrent les platinoïdes dans les résidus de lixiviation. De ces résidus, les platinoïdes sont extraits puis séparés par des voies hydrométallurgiques combinant des techniques diverses (dissolution, précipitation sélective, distillation, extraction par solvant, résines…).
La grande variété des usages des platinoïdes rend difficile leur recyclage. Les déchets sont souvent trop complexes pour que ce recyclage soit économique.
La protection de l’environnement dépend du type d’industrie (minière, métallurgique, chimique). Certains produits présentent des risques d’incendie et d’explosion. La toxicité s’exprime surtout par des allergies superficielles et par des troubles graves en cas d’ingestion de sels solubles.
Un premier article des mêmes auteurs présente les minerais des platinoïdes, leurs gisements, ainsi que les procédés d’extraction et de séparation.
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Environnement, risques sanitaires et dangers de manipulationArticle inclus dans l'offre
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2. Recyclage
Le recyclage des métaux précieux (voir l’article ) ne subit par l’impératif environnemental qu’exercent de façon croissante les autorités politiques sur les métaux de base. La valeur des métaux précieux est suffisamment élevée pour qu’il n’y ait pas nécessité d’incitation gouvernementale pour les recycler.
Les résidus contenant des platinoïdes ont des compositions et des qualités variables. En conséquence, les usines de traitement de déchets sont obligatoirement très flexibles. Souvent, les opérations de récupération sont incluses dans les contrats de vente intéressant les produits finis et semi‐finis, de sorte que les matériaux usés, allant directement aux récupérateurs, n’apparaissent pas sur le marché. Pour des consommations régulières, des acomptes sont donnés selon la masse de métaux nobles contenus. Cette façon d’agir facilite les fournitures de matériaux aux utilisateurs habituels et minimise les risques dus aux variations de prix. Ces matériaux recyclables peuvent être divisés en cinq catégories principales : matériaux métalliques ; scories, crasses, laitiers et résidus divers ; catalyseurs sur support ; effluents liquides ; résidus radioactifs.
2.1 Matériaux recyclables
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Matériaux à l’état métallique :
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catalyseurs métalliques Pt‐Rh pour l’oxydation de l’ammoniaque (fabrication des acides nitriques et nitreux et des oxydes d’azote). Ces catalyseurs sont régénérés tous les 3 à 18 mois suivant les cas ;
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équipements divers des industries du verre (creusets pour fusion et objets divers) ;
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équipements divers de laboratoires (creusets, capsules…) ;
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filières dans les industries textiles ;
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appareils de mesure dans les industries électriques et électroniques (thermocouples à Pt‐Rh) et résidus divers (contacts électriques, éléments chauffants, composants électroniques) ;
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pointes de stylo (alliages divers avec Ru, Os, Ir, Re, W, Mo, Ta, Ni, Co) se retrouvant dans les cendres ; ce sont les matériaux les plus difficilement traitables.
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Scories, crasses, laitiers et résidus divers : ce sont des rejets de fours de fusion, des résidus de corrosion...
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