Bibliographie & annexes
Présentation
Auteur(s)
-
Maurice NIVON : Ingénieur de l’École Nationale Supérieure des Arts et Métiers (ENSAM) - Ingénieur conseil de la Caisse régionale d’assurance maladie (CRAM) Rhône-Alpes
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Lire l’articleINTRODUCTION
Les dispositions de sécurité relatives aux risques qui se manifestent dans les activités de transformation des matières plastiques par extrusion et par injection ont déjà été traitées dans le cadre de deux autres articles du présent traité :
-
Sécurité dans les techniques d’extrusion ;
-
Sécurité dans les techniques d’injection .
Ce nouvel article a pour objectif d’évaluer les risques et d’énoncer des mesures permettant de les maîtriser, dans les autres techniques de transformation :
-
le moulage par compression 2 ;
-
le moulage par réaction 3 ;
-
la fabrication des granulés de matière 4 ;
-
le calandrage 5 ;
-
le recyclage des déchets 6.
Les phénomènes dangereux qui se produisent pendant ces activités sont d’ordre mécanique, électrique, thermique, liés à la manutention des équipements de machines, des moules et des pièces ou engendrés par le bruit et par les matériaux lors de leur mise en œuvre et de leur transformation. Les risques mécaniques et électriques encourus en période de production normale sont aujourd’hui maîtrisés à la suite de l’évolution technologique (systèmes de commande et de contrôle gérés par des automates) et du respect des exigences essentielles de sécurité énoncées dans les réglementations. Toutefois, pendant les périodes de mise en place des outillages et de démarrage de production, à l’occasion d’élimination de défauts ou pendant les opérations de maintenance, les phénomènes mécaniques dangereux et les risques de brûlure subsistent.
Les données statistiques relatives aux accidents du travail survenus en 1998 ainsi que les maladies professionnelles reconnues pendant cette période pour les activités de moulage par compression, de calandrage et toutes les activités relevant du régime général de la Sécurité sociale sont présentées dans le tableau 1.
Nous remarquons :
-
que les taux de fréquence (nombre d’accidents rapporté au million d’heures travaillées des activités de moulage par compression et de calandrage) sont supérieurs à la moyenne nationale ;
-
que le taux de gravité (nombre de journées perdues rapporté à mille heures travaillées) de l’activité de moulage par compression est inférieur au taux de gravité de l’activité calandrage et de l’ensemble des activités.
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Calandrage4. Fabrication des granulés de matière
Les granulés de matière thermoplastiques destinés au moulage par injection ou par soufflage et à la fabrication par extrusion de tubes et profilés, sont élaborés dans des installations industrielles qui peuvent comprendre :
-
des réacteurs dans lesquels sont obtenues les résines qui sont ensuite évacuées à travers des filières situées à leurs parties inférieures sous forme de bandes ou de joncs. Les bandes ou les joncs sont après refroidissement granulés dans des granulateurs ;
-
des extrudeuses alimentées par des bandes de matière, ou des résines, des adjuvants et des charges sous forme de granulés ou de poudres, qui après plastification, fabriquent des alliages de polymères ou des résines mélangées avec des adjuvants et des charges. Les joncs obtenus à la sortie de la filière sont refroidis puis granulés par un granulateur qui peut être installé en tête de l’extrudeuse ;
-
des mélangeurs internes où sont introduits les résines, les adjuvants et les charges. À l’issue de l’opération de mélange et de plastification, la matière est évacuée et introduite entre les cylindres d’un mélangeur où elle est laminée et homogénéisée. Une opération de découpe permet d’obtenir, à partir de la couche enroulée sur un cylindre, des bandes de matière qui après refroidissement, sont granulées dans un granulateur (figure 9).
4.1 Machines
Les extrudeuses équipées de granulateurs en tête sont décrites dans l’article Sécurité dans les techniques d’extrusion de ce traité.
Dans ce paragraphe, nous étudions les phénomènes dangereux et les mesures de prévention applicables aux mélangeurs internes, aux mélangeurs à cylindres et aux granulateurs.
HAUT DE PAGE
Cette machine comprend les éléments suivants (figure 9) :
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deux rotors horizontaux tournant en sens inverse mélangent et plastifient les matériaux dans la chambre de mélange...
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Fabrication des granulés de matière
BIBLIOGRAPHIE
-
(1) - Sécurité des machines et des équipements de travail. Moyen de protection contre les risques mécaniques. - Publication INRS (Institut National de Recherche et de Sécurité), ED 807 (2000).
-
(2) - Conception des automatismes pneumatiques. - Publication INRS (Institut National de Recherche et de Sécurité), ED 736 (1990).
-
(3) - Intérrupteurs de position à ouverture forcée et à commande mécanique positive. - Publication INRS (Institut National de Recherche et de Sécurité), ED 15 (1989).
-
(4) - Dispositifs de protection électrosensibles. - Publication INRS (Institut National de Recherche et de Sécurité), ED 76 (1998).
-
(5) - Dispositifs de protection électrosensibles. Les barrages immatériels. - Publication INRS (Institut National de Recherche et de Sécurité), ED 64 (1997).
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...
ANNEXES
1 À lire également dans nos bases
AUBER (R.) - ATLANI (C.) - Prévention des accidents électriques. - [D 5 100] Traité Sécurité et gestion des risques (1996).
BERBAIN (F.) - CHEVALIER (A.) - Mise en œuvre des composites – Méthodes et matériels. - [A 3 720] Traité Plastiques et Composites (1997).
CHOUMER (S.) - NIVERT (C.) - Moulage des thermodurcissables par le procédé RIM. - [AM 3 715] Traité Plastiques et Composites (2004).
GROS (R.) - Risques mécaniques dans les laboratoires. - [SL 6 110] Traité Qualité et sécurité au laboratoire (2007).
ROBIN (J.-J.) - Recyclage des thermoplastiques. - [AM 3 832] Traité Plastiques et Composites (2003).
NIVON (M.) - SANLIAS (G.) - Sécurité dans...
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