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1 - VUE D'ENSEMBLE

2 - CARACTÉRISATIONS EXPÉRIMENTALES

3 - INSTABILITÉS EN MISE EN FORME

4 - ÉVOLUTION DE L'ENDOMMAGEMENT

5 - INTERACTIONS ENTRE ENDOMMAGEMENT ET COMPORTEMENT

6 - CRITÈRES DE RUPTURE DUCTILE

7 - DUCTILITÉ ET FRAGILITÉ À HAUTE TEMPÉRATURE

Article de référence | Réf : M3032 v1

Caractérisations expérimentales
Endommagement et ductilité en mise en forme

Auteur(s) : Frank MONTHEILLET, Laurent BRIOTTET

Relu et validé le 06 mars 2017

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RÉSUMÉ

La ductilité est l'aptitude d'un matériau à subir une déformation irréversible sans se rompre. Ainsi, dans le contexte de la mise en forme des métaux, la ductilité est une propriété qu'il est très important de connaître, de contrôler et, éventuellement, de modifier. Dans la plupart des cas, comme par exemple en traction uniaxiale, la ductilité est limitée par deux facteurs pouvant combiner leurs effets : l'instabilité et l'endommagement. Le premier d'entre eux, qui peut revêtir des formes très diverses suivant la géométrie de l'échantillon et la sollicitation imposée (par exemple, striction diffuse ou localisée), joue un rôle prédominant dans le cas des produits plats (emboutissage des tôles). En revanche, l'endommagement est le principal facteur limitant la ductilité dans les produits massifs.

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ABSTRACT

Damage and ductility in forming

Ductility is the capacity to subject a material to irreversible deformation without breaking. Therefore, within the context of metal forming, ductility is a process which is vital to both understand and controlled; and if need be, modified. In most cases, such as for in the instance of uniaxial traction, ductility is limited by two factors the effects of which can be combined: instability and damage. The first one, which can present various forms according to the geometry of the sample and the imposed stress (such as diffuse or localized necking) plays an essential part in the case of flat products (metal sheet drawing). However, damage is the main factor which limits ductility in colossal products.

Auteur(s)

  • Frank MONTHEILLET : Ingénieur Civil des Mines, Docteur ès Sciences - Directeur de Recherche au CNRS, École des Mines de Saint-Étienne, Centre science des matériaux et des structures, CNRS UMR 5146-Plasticité, endommagement et corrosion des matériaux

  • Laurent BRIOTTET : Ingénieur Civil des Mines, Docteur en Science et Génie des Matériaux - Ingénieur au CEA LITEN, DTH, Grenoble

INTRODUCTION

On nomme ductilité l'aptitude d'un matériau à subir une déformation irréversible sans se rompre. Ainsi, dans le contexte de la mise en forme des métaux, la ductilité est une propriété qu'il est très important de connaître, de contrôler et, éventuellement, de modifier.

Dans la plupart des cas, comme par exemple en traction uniaxiale, la ductilité est limitée par deux facteurs pouvant combiner leurs effets : l'instabilité et l'endommagement. Le premier d'entre eux, qui peut revêtir des formes très diverses suivant la géométrie de l'échantillon et la sollicitation imposée (par exemple, striction diffuse ou localisée), joue un rôle prédominant dans le cas des produits plats (emboutissage des tôles).

En revanche, l'endommagement est le principal facteur limitant la ductilité dans les produits massifs.

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DOI (Digital Object Identifier)

https://doi.org/10.51257/a-v1-m3032


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2. Caractérisations expérimentales

On distinguera les observations « directes » effectuées par métallographie, qui permettent de caractériser la taille, la forme et la distribution des microcavités considérées individuellement ou collectivement (analyse quantitative d'image), et les mesures de paramètres physiques permettant de caractériser l'endommagement de manière globale.

2.1 Observations directes de l'endommagement

L'examen métallographique de microcavités (ou microfissures) présente de nombreuses difficultés pratiques. De plus, la distribution des cavités étant très hétérogène, de nombreuses plages doivent être observées afin d'établir une description statistique de l'état du matériau endommagé.

  • Les méthodes utilisées ont été présentées en détail et illustrées par de nombreux exemples dans . Elles peuvent être regroupées dans les trois catégories suivantes.

    • Examen d'éprouvettes préalablement polies, puis déformées

      Les zones observées ont donc été soumises à un état de contraintes planes (surface libre) qui diffère de celui subi par la masse du matériau. À l'échelle microscopique, les surfaces libres sont également connues pour leur capacité d'éliminer des dislocations au cours de la déformation plastique. Pour ces deux raisons, l'endommagement observé en surface peut ne pas être représentatif de l'état global du matériau. En revanche, cette méthode permet de répéter l'observation d'une même plage à différents stades de déformation de l'échantillon et de suivre ainsi l'évolution de l'endommagement d'une même zone.

      Comme la surface étudiée, initialement plane, acquiert un certain relief au cours des déformations successives, il est préférable de mettre à profit la grande profondeur de champ du microscope électronique à balayage pour effectuer de telles observations.

    • Examen d'éprouvettes préalablement déformées, puis découpées et polies

      Cette seconde méthode permet d'observer...

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BIBLIOGRAPHIE

  • (1) - MONTHEILLET (F.), MOUSSY (M.) -   Physique et mécanique de l'endommagement  -  Les Editions de Physique, Les Ulis (1986).

  • (2) - BOUAZIZ (O.), MAIRE (E.), LAMARRE (J.), SALINGUE (Y.), DIMICHIELE (M.) -   Etude de l'endommagement d'un acier dual-phase par tomographie X à haute résolution  -  Congrès Matériaux 2006, Dijon, publication sur CD (2006).

  • (3) - DELESSE (A.) -   Procédé mécanique pour déterminer la composition des roches  -  Ann. Mines 13, p. 379-388 (1848).

  • (4) - DEHOFF (R.T.), RHINES (F.N.) -   Quantitative Microscopy  -  McGraw-Hill Series in Materials Science and Engineering, New York (1968).

  • (5) - BRIDGMAN (P.W.) -   The stress distribution at the neck of a tension specimen  -  Trans. Am. Soc. Metals 32, p. 553-574 (1943).

  • (6) - BAQUE (P.), FELDER (E.), HYAFIL (J.), D'ESCATHA (Y.) -   Mise...

ANNEXES

    Autres ouvrages

    BAUDELET (B.) - Mise en forme des métaux et alliages - Ecole d'été de Métallurgie Physique de Villars-sur-Ollon (Suisse), Editions du CNRS (1976).

    MOUSSY (F.) - FRANCIOSI (P.) - Physique et mécanique de la mise en forme des métaux - Ecole d'été d'Oléron, Presses du CNRS/IRSID, Paris (1990).

    FRANCOIS (D.) - PINEAU (A.) - ZAOUI (A.) - Comportement mécanique des matériaux. II – Viscoplasticité, endommagement, mécanique de la rupture, mécanique du contact - Hermès, Paris (1993).

    LEMAITRE (J.) - CHABOCHE (J.L.) - Mécanique des matériaux solides - 2ème éd., Dunod, Paris (2001).

    MONTHEILLET (F.) - MOUSSY (M.) - Physique et mécanique de l'endommagement - Les Editions de Physique, Les Ulis (1986).

    BESSON (J.) - CAILLETAUD (G.) - CHABOCHE (J.L.) - FOREST (S.) - Mécanique non linéaire des matériaux - Hermès-Lavoisier, Paris (2001).

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