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Article

1 - LE SURMOULAGE

2 - CONCEPTION DES PIÈCES ET MOULES. PROCÉDÉ INDUSTRIEL

3 - SIMULATION DU SURMOULAGE

4 - APPLICATION PARTICULIÈRE : LE MID

5 - CONCLUSION

Article de référence | Réf : AM3699 v1

Conclusion
Surmoulage ou surinjection

Auteur(s) : Patricia SANDRÉ

Date de publication : 10 oct. 2006

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RÉSUMÉ

Le surmoulage est un procédé proche du moulage classique, mais qui permet de créer des pièces plus complexes ou spécifiques. Utilisé pour de nombreux matériaux polymères thermoplastiques, thermodurcissables ou élastomères, il intéresse un grand nombre de secteurs industriels, parmi eux l’automobile, la connectique, l’électronique, l’aéronautique et la cosmétique. Le MID (Molded Interconnected Device) en est une application particulière, ce système permet la fabrication de pièces 3D ayant des fonctions à la fois mécaniques et électriques. Le surmoulage permet aussi de mettre en œuvre des technologies connexes telles que la métallisation pour réaliser des pièces de haute technicité.

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ABSTRACT

 

Auteur(s)

  • Patricia SANDRÉ : Ingénieur en sciences des matériaux de l’École polytechnique de l’université de Nantes (ex ISITEM) - Mastère Matériaux et mise en forme de l’École nationale supérieure des mines de Paris, CEMEF - Ingénieur en Recherche et développement matériaux polymères et procédés de mise en forme - Expert en simulation numérique du moulage

INTRODUCTION

Le procédé de surmoulage, ou surinjection, est très proche du procédé de transformation par injection, car il s’appuie sur les bases du moulage classique.

Cette technologie s’applique aussi bien à des pièces simples que complexes et intéresse un grand nombre d’industries et de domaines d’applications tels que : automobile, connectique, électronique, téléphonie, électroménager, aéronautique et espace, mécatronique, jouets, cosmétique et design...

La surinjection peut être utilisée pour de nombreux matériaux polymères thermoplastiques, thermodurcissables ou élastomères.

Cette méthode de transformation permet, en une ou deux étapes, de fabriquer des pièces avec inserts qui, très souvent, ne pourraient être réalisées avec les méthodes classiques.

Enfin, le surmoulage permet de supprimer des étapes supplémentaires telles que l’assemblage ou les finitions et donc de réduire les coûts.

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De la conception au prototypage, jusqu'à l'industrialisation, la référence pour sécuriser le développement de vos projets industriels.

DOI (Digital Object Identifier)

https://doi.org/10.51257/a-v1-am3699


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5. Conclusion

Le surmoulage est un procédé proche du moulage classique mais qui permet de créer des pièces plus complexes ou spécifiques à des applications comme le MID.

Il permet aussi d’associer des matériaux et de mettre en œuvre des technologies connexes telles que la métallisation pour réaliser des pièces de haute technicité souvent impossibles à fabriquer autrement de manière simple.

Cependant, cette importante technologie ne diminue pas automatiquement les coûts, car ils sont dépendants de l’ensemble de la chaîne de production et donc de la complexité de l’application. Elle sera par contre une bonne alternative pour les pièces complexes qui ne pourraient être fabriquées par d’autres méthodes.

L’aspect économique étant très important, une étude technique et financière permettra donc de faire le choix de la technologie la plus appropriée au cas considéré.

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BIBLIOGRAPHIE

  • (1) - REYNE (M.) -   Technologie des plastiques  -  . 3e édition revue et augmentée (1998). Hermès.

  • (2) - TROTIGNON (P.-P.), VERDU (J.), DOBRACZYNSKI (M.), PIPERAUD (M.) -   Matières plastiques, structures – propriétés, mise en œuvre, normalisation  -  (2006). Afnor-Nathan.

  • (3) - GRUAU (C.) -   Génération de métriques pour adaptation anisotrope de maillages, application à la mise en forme des matériaux  -  . Thèse CEMEF-ENSMP (déc. 2004).

  • (4) - BATKAM (S.), AGASSANT (J.-F.), COUPEZ (T.) -   Couplage thermique moule/polymère en remplissage 3D  -  . CEMEF, École des mines de Paris, UMR CNRS 7635 – Congrès français de Mécanique, Nancy (3-7 sept. 2001).

  • (5) - BATKAM (S.), COUPEZ (T.), AGASSANT (J.-F.) -   Application d’un solveur thermique multidomaine robuste en injection 3D  -  . CEMEF, École des mines de Paris, UMR CNRS 7635. Congrès français de Thermique, SFT 2002, Vittel (3-6 juin 2002).

  • ...

1 Constructeurs – Fournisseurs – Distributeurs

(Liste non exhaustive)

Transvalor, Sophia-Antipolis (France) http://www.transvalor.com

PMPC (France) http://www.pmpc.fr

Moldflow, Villeurbanne (France) http://www.moldflow.com

École des mines de Paris/CEMEF Sophia-Antipolis (France) https://www.cemef.minesparis.psl.eu/campus-sophia-antipolis/

FCI, Versailles (France) http://www.fciconnect.com

Comptec SA, Montauban (France) http://www.comptec.fr

Heraeus et données MID http://www.faps.uni-erlangen.de/mid

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