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Injection assistée par eau| Réf : AM3699 v1
Auteur(s) : Patricia SANDRÉ
Date de publication : 10 oct. 2006
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Pour désigner le surmoulage, la littérature utilise différents noms ou expressions aussi bien en français (surmoulage, surinjection, injection multiphasée de polymères, moulage pris sur un autre moulage...) qu’en anglais (overmolding, two shot molding...).
Le principe du procédé de surmoulage est simple puisqu’il consiste à mettre en place, dans l’empreinte d’une cavité d’un moule d’injection, une pièce A (ou insert) et à injecter une matière B. Le remplissage de l’empreinte permet de réaliser le surmoulage de la pièce A avec la matière B (figure 1).
On distingue plusieurs types de pièce A ou insert :
insert métallique ;
insert plastique moulé avec un polymère de nature différente ou identique.
Pour des raisons de compatibilité et d’accrochage chimiques, on utilise souvent des polymères de même famille.
Le surmoulage plastique sur plastique est différent de la co-injection (largement décrite dans [6]) car, entre autres, les deux matériaux ne sont pas injectés en même temps.
Par conséquent, les bases du surmoulage sont proches de celles du moulage classique, mais avec des contraintes dues à la nature de l’insert et à la nécessité d’utiliser des moules et/ou des presses adaptés. On pourra ainsi être amené à rencontrer des problèmes tels que :
refusion partielle de l’insert, due au transfert thermique ;
déplacement de l’insert dans le moule ;
accrochage insuffisant des deux matières.
Étant donné la richesse des connaissances concernant le moulage classique et les matériaux polymères [1] [2], nous nous sommes limités, dans ces quelques pages, aux aspects spécifiques au surmoulage.
1.1 Types d’industries concernées
Les intérêts du surmoulage étant autant techniques qu’économiques, de nombreuses industries sont concernées :
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PLASTIQUES ET COMPOSITES
(1) - REYNE (M.) - Technologie des plastiques - . 3e édition revue et augmentée (1998). Hermès.
(2) - TROTIGNON (P.-P.), VERDU (J.), DOBRACZYNSKI (M.), PIPERAUD (M.) - Matières plastiques, structures – propriétés, mise en œuvre, normalisation - (2006). Afnor-Nathan.
(3) - GRUAU (C.) - Génération de métriques pour adaptation anisotrope de maillages, application à la mise en forme des matériaux - . Thèse CEMEF-ENSMP (déc. 2004).
(4) - BATKAM (S.), AGASSANT (J.-F.), COUPEZ (T.) - Couplage thermique moule/polymère en remplissage 3D - . CEMEF, École des mines de Paris, UMR CNRS 7635 – Congrès français de Mécanique, Nancy (3-7 sept. 2001).
(5) - BATKAM (S.), COUPEZ (T.), AGASSANT (J.-F.) - Application d’un solveur thermique multidomaine robuste en injection 3D - . CEMEF, École des mines de Paris, UMR CNRS 7635. Congrès français de Thermique, SFT 2002, Vittel (3-6 juin 2002).
Base documentaire Plastiques et Composites
BILLOET (D.) - Moulage par injection multimatière - . [AM 3 692] (2005).
Injection des thermoplastiques - . [AM 3 684] [AM 3 685] [AM 3 691] (1995 à 2002).
CHATAIN (M.) - DOBRACZINSKI (A.) - Injection des thermoplastiques – les moules - . [AM 3 680] (1995).
AGASSANT (J.-F.) - VINCENT (M.) - Modélisation de l’injection. Remplissage des moules - . [AM 3 695] (2000).
AGASSANT (J.-F.) - VINCENT (M.) - Modélisation de l’injection. Compactage et contraintes résiduelles - . [AM 3 696] (2001).
HAUT DE PAGE2 Constructeurs – Fournisseurs – Distributeurs
(Liste non exhaustive)
Transvalor, Sophia-Antipolis (France) http://www.transvalor.com
PMPC (France) http://www.pmpc.fr
Moldflow, Villeurbanne (France) http://www.moldflow.com
École des mines de Paris/CEMEF Sophia-Antipolis (France) http://www.cemef.cma.fr
FCI, Versailles (France) http://www.fciconnect.com
Comptec SA, Montauban (France) http://www.comptec.fr
Heraeus et données MID http://www.faps.uni-erlangen.de/mid
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