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Article

1 - COLLES ET LIANTS THERMO- DURCISSABLES BASE FORMOL

2 - COLLES ET ADHÉSIFS VINYLIQUES

3 - COLLES ET ADHÉSIFS ÉMULSIONS À BASE DE COPOLYMÈRES

4 - ADHÉSIFS THERMOFUSIBLES OU HOT MELTS

5 - ADHÉSIFS THERMOFUSIBLES /HOT MELTS DE TYPE POLYURÉTHANE RÉACTIFS

6 - ADHÉSIFS POLYURÉTHANES PU THERMOPLASTIQUES

7 - COLLES CONTACT POLYCHLOROPRÈNE

8 - EPI (EMULSION POLYMER ISOCYANATES)

Article de référence | Réf : BM7635 v1

Adhésifs thermofusibles /hot melts de type polyuréthane réactifs
Collage du bois - Colles. Adhésifs. Liants

Auteur(s) : Philippe COGNARD

Date de publication : 10 janv. 2006

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RÉSUMÉ

Cet article est consacré aux diverses familles de colle utilisées pour le bois, l’ameublement et la fabrication de panneaux à base de bois. Chaque famille fait l’objet d’une présentation détaillée qui précise sa réaction chimique, ses caractéristiques, ses applications ainsi que ses mises en œuvre. Sont décrits entre autres les liants thermo-durcissables, les adhésifs thermofusibles, les colles contact polycloroprène, les colles et adhésifs vinyliques.

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ABSTRACT

 

Auteur(s)

  • Philippe COGNARD : Ingénieur ESPCI - Ancien directeur de la société Bostik-Findley - Expert auprès des tribunaux

INTRODUCTION

Nous allons étudier en détail les diverses familles de colles à bois, en nous limitant aux familles chimiques qui sont utilisées pour le bois, l’ameublement et la fabrication de panneaux à base de bois.

Nous expliquerons brièvement la chimie de ces colles ; nous indiquerons leurs principales caractéristiques, leurs applications et leur mise en œuvre.

Ce dossier fait partie d’une série sur le collage du bois :

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DOI (Digital Object Identifier)

https://doi.org/10.51257/a-v1-bm7635


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5. Adhésifs thermofusibles /hot melts de type polyuréthane réactifs

Ce sont des adhésifs dont la prise est mixte :

  • on les fond d’abord vers 130-160 oC ; on réalise le collage et on laisse l’adhésif refroidir rapidement comme pour un adhésif hot melt classique ;

  • comme, en plus, l’adhésif réagit lentement avec l’humidité ambiante et l’humidité des matériaux collés et durcit par une « réticulation » chimique, cela lui confère une excellente résistance à l’eau, à la chaleur, au fluage.

La teneur en humidité a bien évidemment une grande importance pour ces adhésifs.

La figure 14 montre que lorsque l’humidité atteint plus de 16 % la force de collage se développe très rapidement pendant les 15 premières minutes.

Avec 8 % seulement d’humidité, il faut 8 h pour atteindre une valeur de 5 MPa qui est atteinte en seulement 1 h 30 avec 16 % d’humidité.

Les adhésifs polyuréthanes hot melts réactifs nécessitent évidemment des équipements spéciaux pour les fondre à l’abri de l’air ambiant (qui contient toujours une certaine quantité d’humidité capable de réagir avec l’adhésif).

Ces applicateurs sont appelés Melt on demand ou fusion progressive à la demande. Le hot melt est fourni en blocs protégés par un emballage étanche car il ne faut pas que l’adhésif reste en contact prolongé avec l’air ambiant humide.

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