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Article

1 - COLLES ET LIANTS THERMO- DURCISSABLES BASE FORMOL

2 - COLLES ET ADHÉSIFS VINYLIQUES

3 - COLLES ET ADHÉSIFS ÉMULSIONS À BASE DE COPOLYMÈRES

4 - ADHÉSIFS THERMOFUSIBLES OU HOT MELTS

5 - ADHÉSIFS THERMOFUSIBLES /HOT MELTS DE TYPE POLYURÉTHANE RÉACTIFS

6 - ADHÉSIFS POLYURÉTHANES PU THERMOPLASTIQUES

7 - COLLES CONTACT POLYCHLOROPRÈNE

8 - EPI (EMULSION POLYMER ISOCYANATES)

Article de référence | Réf : BM7635 v1

Colles et adhésifs vinyliques
Collage du bois - Colles. Adhésifs. Liants

Auteur(s) : Philippe COGNARD

Date de publication : 10 janv. 2006

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RÉSUMÉ

Cet article est consacré aux diverses familles de colle utilisées pour le bois, l’ameublement et la fabrication de panneaux à base de bois. Chaque famille fait l’objet d’une présentation détaillée qui précise sa réaction chimique, ses caractéristiques, ses applications ainsi que ses mises en œuvre. Sont décrits entre autres les liants thermo-durcissables, les adhésifs thermofusibles, les colles contact polycloroprène, les colles et adhésifs vinyliques.

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ABSTRACT

 

Auteur(s)

  • Philippe COGNARD : Ingénieur ESPCI - Ancien directeur de la société Bostik-Findley - Expert auprès des tribunaux

INTRODUCTION

Nous allons étudier en détail les diverses familles de colles à bois, en nous limitant aux familles chimiques qui sont utilisées pour le bois, l’ameublement et la fabrication de panneaux à base de bois.

Nous expliquerons brièvement la chimie de ces colles ; nous indiquerons leurs principales caractéristiques, leurs applications et leur mise en œuvre.

Ce dossier fait partie d’une série sur le collage du bois :

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DOI (Digital Object Identifier)

https://doi.org/10.51257/a-v1-bm7635


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2. Colles et adhésifs vinyliques

Ces colles sont obtenues par polymérisation de l’acétate de vinyle et ont donc pour formule chimique :

Elles sont produites sous forme d’émulsions dans l’eau.

Elles sont aussi appelées « colles blanches » ou colles PVAC (acétate de polyvinyle).

Les émulsions de base ont le plus souvent des extraits secs compris entre 55 et 58 %.

À l’émulsion de base, on ajoute en général des charges, des plastifiants et des additifs divers pour ajuster la viscosité, la stabilité de l’émulsion à froid (c’est‐à‐dire entre 0 et 5 oC) et la vitesse de prise.

Les colles vinyliques sont thermoplastiques.

Étant issues d’émulsions, qui contiennent toujours des agents tensioactifs pour stabiliser l’émulsion, elles sont toujours quelque peu sensibles à l’eau.

  • Viscosité

    En général, elles sont thixotropes et se fluidifient légèrement par brassage.

    La viscosité peut être aisément adaptée par le fabricant (ne jamais rajouter d’eau au niveau de l’utilisateur).

    Exemple

    Par exemple pour application à l’encolleuse à rouleau, on choisira une colle dont la viscosité sera comprise entre 5 000 et 12 000 mPa · s.

  • Mode de prise

    Après avoir encollé l’un des matériaux à coller, trois choses se produisent :

    • une partie de l’eau de la colle est absorbée par les fibres du bois et entraîne avec elle un peu de polymère vinylique qui peut ainsi pénétrer de quelques micromètres ou dizaines de micromètres dans le bois ;

    • une petite partie de l’eau s’évapore à l’air ambiant ;

    • ces deux éléments provoquent un épaississement de la colle au bout de quelques minutes (à la température ambiante de 15 à 25 oC).

    Il faut alors assembler rapidement les deux pièces à coller puis les presser – soit à température ambiante, soit à chaud – pour éliminer le reste de l’eau par exemple pour des collages bois/ bois 10 à 20 min à 20 oC ou 3 à 5 min à...

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