Pièces mécaniques soudées - Dimensionnement des assemblages sous chargement statique

1 - Assemblages à cordons bout à bout et en angle réalisés à pleine épaisseur

• 1.1 - Matériaux non dégradables par le cycle thermique en soudage par fusion
• 1.2 - Matériaux dégradables par le cycle thermique de soudage
  Figure 1 - Influence combinée de l’épaisseur et de la focalisation d’énergie sur la largeur de la ZAT Tableau 1

2 - Assemblages laissant subsister une discontinuité à la racine

• 2.1 - Conséquence de la discontinuité de racine
• 2.2 - Composantes de contraintes dans les cordons de soudure
  Figure 2 - Composantes de contraintes dans un cordon
• 2.3 - Principe et modèle de calcul des cordons sous charge statique et en état de ductilité
  Figure 3 - Système plan – Contraintes moyennes Figure 4 - Système axisymétrique – Contraintes moyennes
• 2.4 - Fondements expérimentaux des formulations de calcul de cordons de soudure sur acier
  Figure 5 - Études expérimentales du comportement à la ruine plastique – Éprouvettes générant des composantes de contraintes pures Figure 6 - Études expérimentales du comportement à la ruine plastique dans un système plan conjuguant …
• 2.5 - Formulations actuelles relatives au cordon de soudure sur aciers
  Figure 7 - Influence des composantes sur la vérification Figure 8 - Efforts et sections à considérer selon AWS D.1.1 Tableau 2
• 2.6 - Justifications relatives aux structures soudées en alliage d’aluminium
  Figure 9 - Composantes de contraintes dans la ZF Figure 10 - Efforts et section à considérer dans la ZAT d’assemblage bout à bout d’alliage d’aluminium Figure 11 - Efforts et section à considérer dans la ZAT de soudure d’angle d’alliage d’aluminium Figure 12 - Étendue des ZAT sur les pièces en alliage d’A1 Figure 13 - Section corrigée pour la vérification des pièces Tableau 3 Tableau 4 Tableau 5
• 2.7 - Application pratique des règles au calcul analytique
  Figure 14 - Assemblage à cordon unique soumis à un effort dans son plan – Méthode du CRI Figure 15 - Composantes du torseur des sollicitations dans le cas général Figure 16 - Assemblage d’un profil I ou H sur un plan vertical rigide Figure 17 - Composantes du torseur des sollicitations dans le cas d’un assemblage par cordon circulaire Figure 18 - Assemblage d’un plat par deux cordons équi-résistants Figure 19 - Dissymétrie des composantes de contraintes dans des cordons tranversaux assemblant des éléments obliques Figure 20 - Assemblage à double cordons sur chanfreinage partiel

3 - Assemblages à recouvrement par liaisons locales multiples

• 3.1 - Principe du dimensionnement
  Figure 21 - Effort de rupture sur acier S355 Figure 22 - Effort de rupture sur alliages 5xxx et 6xxx
• 3.2 - Concept de points équi-résistants

4 - Assemblages brasés

• 4.1 - Brasage fort (91x et 92x)
• 4.2 - Brasage tendre (94x et 95x) [1]

5 - Conclusion

6 - Glossaire

7 - Sigles et symboles