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Compléments à la préparation de la gamme d’usinage
Conception des gammes d’usinage
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Compléments à la préparation de la gamme d’usinage
Conception des gammes d’usinage

Auteur(s) : Roland D. WEILL

Date de publication : 10 août 1993 | Read in English

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Auteur(s)

  • Roland D. WEILL : Ingénieur de l’École Polytechnique et de l’École Nationale Supérieure de l’Armement - Professeur Émérite de Génie Mécanique à l’Institut Israélien de Technologie à Haïfa (Israël)

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INTRODUCTION

En ce qui concerne les symboles et les notations utilisés sur les figures, le lecteur se reportera, dans ce traité, aux articles :

Nota :

Toutes les cotes données sur les figures sont en millimètres, sauf contre-indications.

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DOI (Digital Object Identifier)

https://doi.org/10.51257/a-v1-b7025

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5. Compléments à la préparation de la gamme d’usinage

Comme on l’a indiqué au paragraphe 2, chaque entité fait l’objet d’une analyse technologique qui propose des procédés d’usinage satisfaisant les spécifications exigées. Il s’agit essentiellement du choix des machines-outils, des outils et du nombre de passes d’usinage. Pour compléter la gamme d’usinage, il faut y ajouter des données technologiques comme l’avance, la profondeur de passe, la vitesse de coupe, la longueur d’usinage, etc. qui sont enregistrées sur une feuille d’opérations très détaillée (figure 9). Cette feuille sert aussi à évaluer les temps d’usinage et, en y ajoutant les temps de manutention, à calculer les temps totaux de fabrication. De là, on peut déduire les coûts des opérations et essayer d’arriver à des frais minimaux grâce à un choix optimal des conditions de travail. Dans la pratique, on se contente d’utiliser les données d’usinage fournies par les banques de données technologiques [4] qui fournissent des valeurs réalistes des paramètres conduisant à une faisabilité acceptable du processus d’usinage.

Comme il faut réaliser les différentes surfaces élémentaires suivant une séquence, il faut aussi tenir compte de contraintes d’antériorité, comme celles de la figure 4. Si la définition des antériorités dimensionnelles et géométriques est assez aisée à établir,...

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BIBLIOGRAPHIE

  • (1) -   *  -  Enseignement de l’étude de fabrication (Inspection générale des sciences et techniques industrielles sur l’enseignement de la construction et de la fabrication), Techniques Industrielles no 107, nov. 1979.

  • (2) - WEILL (R.), SPUR (G.), EVERSHEIM (W.) -   Survey of Computer-Aided Process Planning Systems.  -  CIRP Annals, vol. 31/2 (1982).

  • (3) - KARR (J.) -   Méthodes et Analyses de Fabrication Mécanique,  -  Dunod (1979).

  • (4) - WEILL (R.), LEMAITRE (F.), AGAISE (C.) -   The development of technological data banks for small manufacturing systems.  -  Proceedings of the CIRP Seminars on Manufacturing Systems, vol. 7/1 (1978).

  • (5) - MERCIER (J.) -   De l’étude de fabrication à l’analyse d’usinage.  -  Technique Moderne Pierron (1975).

  • (6) - WEILL (R.), DAREL (E.), LALOUM (M.) -   Influence...

NORMES

  • Produits de fonderie. Tolérances dimensionnelles des pièces moulées. Surépaisseurs d’usinage (ISO 8062). - A 90-510 - 9-90

  • Dessins techniques. Dessins d’opérations. Symbolisation des prises de pièces. - NF E 04-013 - 8-85

  • Dessins techniques. Cotation et tolérancement. Cones. - NF E 04-557 - 12-91

  • États de surface des produits. Moyens de mesure. Échantillons de comparaison viso-tactile (ISO 2632). - NF E 05-051 - 9-81

  • Koordinatenmeβtechnik ; Geometrische Grundlagen und Begriffe. - 32880/1 - 12-86

  • Dessins techniques. Tolérancement géométrique. Références spécifiées et systèmes de références spécifiées pour tolérances géométriques. - 5459 - 1981

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