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Auteur(s)
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Roland D. WEILL : Ingénieur de l’École Polytechnique et de l’École Nationale Supérieure de l’Armement - Professeur Émérite de Génie Mécanique à l’Institut Israélien de Technologie à Haïfa (Israël)
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En ce qui concerne les symboles et les notations utilisés sur les figures, le lecteur se reportera, dans ce traité, aux articles :
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Tolérances et écarts dimensionnels, géométriques et d’états de surface Tolérances et écarts dimensionnels, géométriques et d’états de surface ;
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Cotation fonctionnelle Cotation fonctionnelle.
Toutes les cotes données sur les figures sont en millimètres, sauf contre-indications.
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Compléments à la préparation de la gamme d’usinageArticle inclus dans l'offre
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4. Description succincte des procédés et des moyens de production
Avant d’aborder la mise au point de la gamme d’usinage proprement dite, passons en revue très brièvement les moyens de production que le préparateur met en œuvre pour composer sa gamme de travail. Schématiquement, il doit posséder des connaissances techniques dans les domaines suivants : les différents types de machines-outils et leurs commandes, les différents procédés de travail des matériaux (usinage, formage, procédés électriques, etc.), les différents types d’outils et porte-outils, les moyens de montage et de fixation des pièces sur les unités de production, les moyens de contrôle de la qualité. En ce qui concerne ces deux dernières catégories de moyens, on en fait une description plus détaillée dans les paragraphes 6 et 8.
Cette somme de renseignements, qui dépasse nettement le cadre de cet article ne saurait évidemment être reproduite ici. On se contentera donc de donner quelques exemples représentatifs des moyens concernés, en renvoyant à des ouvrages spécialisés pour connaître les caractéristiques des principaux équipements sur le marché.
Dans une première phase, on choisit le procédé de fabrication de la pièce brute qui influe ensuite sur la gamme d’usinage. Traditionnellement, les deux principaux procédés industriels de série sont la fonderie et le forgeage à chaud ou à froid. On trouve une description détaillée de leurs propriétés dans les articles de la rubrique Mise en forme...
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BIBLIOGRAPHIE
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(1) - * - Enseignement de l’étude de fabrication (Inspection générale des sciences et techniques industrielles sur l’enseignement de la construction et de la fabrication), Techniques Industrielles no 107, nov. 1979.
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(2) - WEILL (R.), SPUR (G.), EVERSHEIM (W.) - Survey of Computer-Aided Process Planning Systems. - CIRP Annals, vol. 31/2 (1982).
-
(3) - KARR (J.) - Méthodes et Analyses de Fabrication Mécanique, - Dunod (1979).
-
(4) - WEILL (R.), LEMAITRE (F.), AGAISE (C.) - The development of technological data banks for small manufacturing systems. - Proceedings of the CIRP Seminars on Manufacturing Systems, vol. 7/1 (1978).
-
(5) - MERCIER (J.) - De l’étude de fabrication à l’analyse d’usinage. - Technique Moderne Pierron (1975).
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(6) - WEILL (R.), DAREL (E.), LALOUM (M.) - Influence...
NORMES
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Produits de fonderie. Tolérances dimensionnelles des pièces moulées. Surépaisseurs d’usinage (ISO 8062). - A 90-510 - 9-90
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Dessins techniques. Dessins d’opérations. Symbolisation des prises de pièces. - NF E 04-013 - 8-85
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Dessins techniques. Cotation et tolérancement. Cones. - NF E 04-557 - 12-91
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États de surface des produits. Moyens de mesure. Échantillons de comparaison viso-tactile (ISO 2632). - NF E 05-051 - 9-81
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Koordinatenmeβtechnik ; Geometrische Grundlagen und Begriffe. - 32880/1 - 12-86
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Dessins techniques. Tolérancement géométrique. Références spécifiées et systèmes de références spécifiées pour tolérances géométriques. - 5459 - 1981
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