Calcul d'une broche d'un tour à commande numérique

1 - Actions de l'outil sur la broche

• 1.1 - Efforts de coupe
  Figure 1 - Opération de chariotage : géométrie de la pièce et de l'outil Figure 2 - Efforts de coupe appliqués par l'outil sur la pièce en chariotage Tableau 1
• 1.2 - Raideur de coupe
• 1.3 - Variation des efforts de coupe en fonction du rayon de bec d'outil

2 - Étude de conception de la broche

• 2.1 - Analyse du fonctionnement de la broche
  Figure 4 - Modèle cinématique de la broche
• 2.2 - Analyse de l'hyperstatisme du mécanisme de la broche
  Figure 5 - Modèle avec manchon d'accouplement M Figure 6 - Modèle de la broche Tableau 4
• 2.3 - Étude des efforts radiaux transmis par les paliers avant et arrière de l'arbre de broche
  Tableau 5 Tableau 6 Tableau 7
• 2.4 - Dimensionnement de la liaison de la poulie avec l'arbre de broche
  Figure 7 - Rainure de clavette Figure 8 - Modélisation de la répartition de la pression de contact Figure 9 - Pression admissible Figure 10 - Diagramme de Haigh (unité MPa) Tableau 8
• 2.5 - Défauts de forme
  Figure 11 - Modèle de la broche Figure 12 - Géométrie de la surface usinée Tableau 9

3 - Étude de la fabrication de l'arbre de broche

• 3.1 - Analyse et réalisation des spécifications délicates
  Figure 13 - Schématisation du montage pour l'usinage de G1 et G6 Figure 14 - Dessin d'ensemble de la broche Figure 15 - Dessin de définition de l'arbre de broche Figure 16 - Variation de la dureté en fonction de la distance à partir de la surface Tableau 11
• 3.2 - Gamme de fabrication
• 3.3 - Traitement superficiel de surface