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Article

1 - SPÉCIFICITÉS DES COMPOSITES À L’USINAGE

2 - USINAGE PAR ENLÈVEMENT DE COPEAUX

3 - DÉCOUPE DES MATIÈRES PREMIÈRES

4 - USINAGE DES STRUCTURES SANDWICH

5 - DÉCOUPE AU LASER

6 - USINAGE PAR JET D’EAU

Article de référence | Réf : BM7425 v1

Usinage par enlèvement de copeaux
Usinage des composites à matrice polymère

Auteur(s) : Alain DESSARTHE

Date de publication : 10 avr. 1999

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Auteur(s)

  • Alain DESSARTHE : Ingénieur responsable du service Conception-industrialisation des polymères et composites au Centre technique des industries mécaniques (CETIM)

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INTRODUCTION

Dans cet article, on entend, conformément à son titre, par « matériaux composites » ceux dont la matrice est un polymère, et non pas les composites céramiques ou métalliques. Les matériaux composites se mettent en œuvre plutôt par moulage ; cependant, des usinages sont assez souvent pratiqués pour différentes raisons comme par exemple :

  • perçage pour assemblage par boulonnage ou rivetage ;

  • détourage de pièces moulées ;

  • fabrication de petites séries ;

  • obtention de cotes extrêmement précises ;

  • découpe de préforme à mouler ;

  • découpe à grandes cadences du type « emporte-pièce ».

Le lecteur se reportera aux articles spécialisés de la rubrique « Composites » du traité Plastiques et Composites pour de plus amples renseignements sur leurs caractéristiques et méthodes de moulage. De même, il se reportera aux articles spécialisés de la présente rubrique du traité Génie mécanique pour une présentation plus détaillée des procédés d’usinage utilisés pour les composites, notamment :

  • Matériaux pour outils de coupe.

  • Coupage thermique et coupage au jet d’eau.

  • Usinage par ultrasons.

  • Tournage.

  • Outils coupants. Brochage. Taillage.

  • Outils coupants. Taillage des roues cylindriques.

  • Outils coupants. Taillage des roues coniques.

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De la conception au prototypage, jusqu'à l'industrialisation, la référence pour sécuriser le développement de vos projets industriels.

DOI (Digital Object Identifier)

https://doi.org/10.51257/a-v1-bm7425


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2. Usinage par enlèvement de copeaux

L’expression « enlèvement de copeaux » est impropre dans le cas des composites où l’usinage produit plus de la poudre que du copeau.

2.1 Cisaillage et poinçonnage

Le cisaillage et le poinçonnage, ou la découpe à l’emporte-pièce, sont applicables aux matériaux composites en épaisseur mince (jusqu’à 2,5 mm). L’outil coupant doit être particulièrement bien affûté. Utiliser une cisaille du type « guillotine » à descente verticale avec lame supérieure en acier traité ayant une pente d’attaque d’environ 0,7 % par rapport à la lame inférieure, jeu réglé au minimum. La société Erta (marque Tufnol ) recommande une pente d’outil de 2 % pour le cisaillage de plaque jusqu’à 2,5 mm.

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2.2 Sciage

Pour les opérations de sciage, on peut utiliser la plupart des types de scies, mais la denture de la lame doit comporter une voie suffisante pour garantir :

  • que le risque d’obstruction des dents par les copeaux soit supprimé ou au moins réduit ;

  • que le frottement soit réduit au minimum, surtout dans le cas des scies électriques à grande vitesse.

Il faut proscrire l’emploi de lames de scie usées.

Plus la pièce est épaisse, plus l’écart entre les dents doit être grand.

En général, l’emploi d’un liquide de refroidissement n’est pas nécessaire, mais l’emploi de ces liquides permet des vitesses de coupe plus élevées. Un jet d’air dirigé vers la région de coupe disperse les copeaux et refroidit la lame.

On peut utiliser avantageusement des disques lisses diamantés pour la découpe de stratifiés.

  • Découpe à la scie à main de stratifié verre-résine

    On utilisera une scie à métaux à denture fine (24 à 32 dents par pouce − 25,4 mm). La lame standard de scie à main convient (longueur = 300 mm, largeur = 13 mm, épaisseur = 0,65 mm) ; cependant une lame bimétal HSS - acier rapide supérieur donne de meilleurs résultats.

  • Découpe à la scie circulaire de stratifié verre-résine

    On...

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NORMES

  • Tamis et tamisage. Tissus métalliques dans les tamis de contrôle. Exigences techniques et vérifications (éq. ISO 3310-1). - NF X 11-504 - 12-1992

  • Sécurité des appareils à laser. Partie 1 : classification des matériels, prescriptions et guide de l’utilisateur (indice de classement : C 43-805). - NF EN 60825-1 - 6-2000

  • Tamis de contrôle. Tissus métalliques, tôles métalliques perforées et feuilles électroformées. Dimensions nominales des ouvertures. - ISO 565 - 1990

  • Specification for Wire-Cloth Sieves for Testing Purposes. - ASTM E - 11-1995

1 Fournisseurs

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1.1 Outils à découper et usiner par enlèvement de copeaux

Abaqueplast : http://www.abaqueplast.fr

ANTB-CMS-France (Filiale du constructeur italien CMS leader mondial dans la fabrication de centres d'usinage à commande numérique pour matériaux tendres. http://www.antb-cms.com

ATIA (Assemblages techniques et industriels des Alpes S.à.r.l.)

Belin Yvon S.A. http://www.belin-y.com

Béwé-Plast

Calemard et Cie S.A. : racheté par ETIC Group : http://www.etic-group.com

Diamix : http://www.diamix.fr

Diamoutils S.A. : http://www.diamoutils.com

Dubus Industrie : http://www.dubus-fr.com

Erméca 53

Formfil (Sté)

Haffner France

Holweg S.A. : racheté par DCM Group : http://www.holweg.fr

Innodec

Innomould

Kiefel France : http://www.kiefel.fr

Machines Kuris

Mc Neil Akron Repiquet : http://www.macneil-repiquet.com

Méca-Vernouillet S.à.r.l. : http://www.meca-vernouillet.fr

Noyer S.A.

Olaberria (Sté coopérative ouvrière de production)

Pedersen Outillage S.A.

Recoules S.A.

Régamey & Cie

SAMP

Sandvik Coromant : http://www.coromant.sandvik.com

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