Réparation des ouvrages en béton armé - Partie 2 : compatibilité et performances

INTRODUCTION

1 - PRINCIPES FONDAMENTAUX : ADHÉRENCE ET COMPATIBILITÉ

2 - COMPATIBILITÉ DES MATÉRIAUX LIÉS

• 2.1 - Compatibilité déformationnelle
  Figure 6 - Influence de la rigidité relative matériau de réparation/béton d’origine sur la répartition des contraintes normales de flexion dans un élément réparé Figure 7 - Dessiccation d’un élément symétrique en béton exposé à une humidité extérieure h e Figure 8 - Schéma simplifié des effets potentiels du retrait (ou des déformations thermiques) sur une réparation mince
• 2.2 - Compatibilité des perméabilités
• 2.3 - Compatibilités chimique et électrochimique
  Figure 9 - Représentation d’une pile de corrosion dans le béton

3 - MATÉRIAUX DE RÉPARATION POUR LE BÉTON

• 3.1 - Mortiers à base de ciment modifiés ou non par des polymères
  Figure 10 - Principes de stabilisation d’un latex Figure 11 - Structure chimique des principaux types de polymères latex Figure 12 - Modèle simplifié de formation du complexe polymère – ciment hydraté Figure 13 - Absorption d’eau par un ciment chloroprène maintenu dans l’atmosphère à 50 % HR avant mesure, en fonction du rapport Polymère/Ciment Figure 14 - Effet des polymères sur la liaison entre mortiers Figure 15 - Resurfaçage d’éléments en béton (dalle de sol) [http://www.cimentme.com] Figure 16 - Illustration schématique de la réaction d’un polymère avec un groupe carboxylique (lien ester) et le grain de ciment ou le granulat Figure 17 - Courbe contraintes/déformations pour des mortiers modifiés avec un latex d’acétate de polyvinyle Figure 18 - Maillon de cellulose Figure 19 - Formule semi-développée d’un motif de MHPC Figure 20 - Formule semi-développée d’un motif de MEPC Tableau 1 - Propriétés mécaniques de mortiers modifiés avec des latex [...]
• 3.2 - Mortiers à base de résine époxy
• 3.3 - Choix entre matériaux de réparation cimentaires et polymères
• 3.4 - Mortiers à retrait compensé

4 - PRÉPARATION DES SURFACES

• 4.1 - Utilisation du marteau-piqueur
  Figure 21 - Représentation schématique du piquage et image d’un marteau piqueur léger
• 4.2 - Hydro-démolition
  Figure 22 - Schéma du principe d’hydro-démolition à un seul jet Figure 23 - Machine d’hydrodémolition à plusieurs jets Figure 24 - État du béton et des armatures après hydrodémolition
• 4.3 - Sablage et grenaillage
  Figure 25 - Sablage de surface en béton Figure 26 - Principe de fonctionnement d’un appareil à projection de billes (shot blasting)
• 4.4 - Précautions
  Figure 27 - Longueur cumulée et décompte des fissures observées pour différentes méthodes de préparation de surfaces sur une aire traitée de 0,32 m2

5 - PROTECTION CONTRE LA CORROSION

• 5.1 - Reconstitution de la couche d’enrobage
• 5.2 - Protection additionnelle de l’armature
  Figure 28 - Systèmes de protection cathodique pour le béton armé (http//www.jpbroomfield.co.uk) Figure 29 - Installation d’anodes sacrificielles noyées à la périphérie de réparations effectuées sur des parapets en béton

6 - TECHNIQUES DE MISE EN ŒUVRE POUR LA RÉPARATION DES ÉPAUFRURES

• 6.1 - Considérations de base
• 6.2 - Application à la truelle
  Figure 30 - Application d’un matériau de réparation à la truelle
• 6.3 - Application par consolidation à sec
  Figure 31 - Application d’un matériau de réparation par consolidation à sec
• 6.4 - Mise en place par gravité dans des coffrages
  Figure 32 - Mise en place d’un matériau de réparation par gravité dans des coffrages
• 6.5 - Mise en place par pompage et pressurisation des coffrages
  Figure 33 - Mise en place d’un matériau de réparation par pompage et pressurisation des coffrages
• 6.6 - Mise en place avec granulats pré-placés
  Figure 34 - Mise en place d’un matériau de ragréage avec granulats pré-placés
• 6.7 - Mise en place par projection
  Figure 35 - Mise en place d’un matériau de ragréage par projection voie sèche Figure 36 - Mise en place d’un matériau de ragréage par projection voie humide

7 - CONTRÔLE QUALITÉ

• 7.1 - Contrôle pendant la mise en œuvre
• 7.2 - Contrôle après l’intervention
  Figure 37 - Mesure de l’adhérence du produit de réparation – pull-off test

8 - RECOMMANDATIONS

• 8.1 - Investigations et diagnostic
  Tableau 2 - Essais et observations nécessaires l’évaluation du béton suivant la [...]
• 8.2 - Préparation de surface
• 8.3 - Sélection, application et maturation du système de réparation
  Tableau 3 - Matériaux pour la réparation des surfaces en béton
• 8.4 - Contrôle de la qualité

9 - CONCLUSION

10 -  REMERCIEMENTS

11 -  GLOSSAIRE