3. Le condenseur et autres échangeurs
Cette section traite principalement du condenseur mais il est apparu utile d’évoquer aussi quelques échangeurs de la partie non nucléaire dont la maintenance ne doit pas être négligée : les sécheurs-surchauffeurs, les réchauffeurs du poste d’eau et, le cas échéant, les aéroréfrigérants.
3.1 Le condenseur
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3.1.1 Conception et fabrication
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3.1.1.1 Disposition générale
Le condenseur est un échangeur de chaleur dont le rôle est de condenser la vapeur du circuit secondaire à la sortie des corps basse pression de la turbine en-dessous desquels il est placé. Cet appareil est constitué d’une enveloppe et de faisceaux de tubes à l’intérieur desquels circule l’eau de refroidissement du circuit « tertiaire » (dit circuit « d’eau brute »). Au contact de ces tubes, la vapeur se refroidit et se condense, l’eau redevenue liquide étant ensuite renvoyée à travers le poste d’eau vers l’alimentation des GV. Les performances de la turbine sont d’autant meilleures que la température de condensation est basse, d’où l’intérêt de maintenir une pression aussi faible que possible au condenseur (« vide » d’une cinquantaine de millibars).
L’eau de refroidissement qui circule à l’intérieur des tubes provient de la « source froide » (rivière ou mer). Sur une tranche en circuit ouvert, elle y retourne après être passée dans le condenseur ; sur une tranche en circuit fermé, elle est refroidie dans les aéroréfrigérants puis renvoyée dans le condenseur.
Pour une tranche 1 300 en circuit fermé bord de rivière, le débit de vapeur à condenser est supérieur à 1 tonne/seconde, le débit d’eau de refroidissement est d’une cinquantaine de m3/s ; le condenseur comporte plus de 120 000 tubes représentant une surface d’échange de 100 000 m2,...
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