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RÉSUMÉ
Le développement des emballages flexibles, dits multicouches a permis d'optimiser au maximum les fonctions d'emballage d'un produit alimentaire. Le consommateur de produits alimentaires est de plus en plus exigeant. Il désire, par exemple, des emballages à ouverture facile, des emballages « refermables », des emballages permettant de longues durées de conservation. La problématique « conservation produit » a également contribué au développement du multicouche. Les besoins de ces produits, pour leur conservation après conditionnement, sont totalement différents. Ils conditionnent le choix des matériaux composant l'emballage
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Donatien COULON : Chef produits emballages fromagers Alcan Packaging Sarrebourg SAS
INTRODUCTION
Dans le monde de l'emballage alimentaire, il existe une famille d'emballages flexibles dite « emballages multicouches ». Leur développement a permis d'optimiser au maximum les fonctions d'emballage d'un produit alimentaire (conservation du produit dans le temps, aspect visuel marketing, protection du produit vis-à-vis de son environnement, fonctionnalités particulières...). Le consommateur de produits alimentaires est de plus en plus exigeant. Il désire, par exemple, des emballages à ouverture facile, des emballages « refermables », des emballages permettant de longues durées de conservation.
La problématique « conservation produit » a également contribué au développement du multicouche. En effet, un fromage à pâte molle ne s'emballe pas avec le même emballage flexible multicouche que celui du café lyophilisé. Les besoins de ces produits, pour leur conservation après conditionnement, sont totalement différents. Ils conditionnent le choix des matériaux composant l'emballage.
Nous commencerons notre analyse par la présentation des matériaux supports et des matériaux additionnels utilisés dans les emballages multicouches. Nous verrons, dans un second temps, les paramètres qui conditionnent le choix des matériaux dans une structure. Nous poursuivrons par la présentation des caractéristiques d'un emballage multicouche (processus de transformation et caractéristiques physico-chimiques). Nous terminerons par des études de cas sur des produits de notre quotidien (fromages, cafés et produits secs, préparations culinaires, produits laitiers frais et lait UHT).
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2. Matériaux supports du multicouche
Les matériaux supports sont principalement utilisés en bobine chez les fabricants d'emballages flexibles multicouches. Ces matériaux sont constitués de trois familles principales : les films polymères, les papiers, et l'aluminium.
Les matériaux additionnels sont principalement utilisés sous forme liquide. Ce sont des enductions (cires, paraffines et hotmelts), des colles, des vernis et des encres, du polyéthylène de polyoléfines.
2.1 Films polymères
Les films polymères couramment utilisés sont la pellicule cellulosique, les films polypropylène, le polyéthylène, le polyamide et le polyester. Chaque film possède ses qualités propres (perméabilité aux gaz, perméabilité à la vapeur d'eau, résistance mécanique, imprimabilité...) qu'il va apporter à l'emballage multicouche.
Le choix du film va donc dépendre du produit à emballer, de la machine d'emballage utilisée, du traitement que le produit subira après emballage (stérilisation, refroidissement...) et, également du process de fabrication de l'emballage multicouche (voir la synthèse faite au tableau 1).
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La pellicule cellulosique est composée d'un film de cellulose semi-perméable et d'une enduction (vinylique ou nitrocellulosique) réalisée chez le producteur. Cette dernière permet de lui apporter la barrière vis-à-vis de la vapeur d'eau et vis-à-vis de l'oxygène. Ces barrières peuvent être qualifiées de « relatives ». En effet, leurs valeurs changent en fonction des conditions extérieures et, notamment, en fonction du degré d'humidité. Deux grades particuliers (WS et WSZB) sont très utilisés dans les complexes multicouches des fromages type pâte molle à cause de cette caractéristique.
La pellicule cellulosique est un bon support d'impression. Il faut faire attention à la qualité des encres utilisées, et notamment des solvants. En effet, ces derniers peuvent modifier les capacités barrières de la pellicule cellulosique en s'attaquant à l'enduction réalisée par le fabricant.
L'aspect extérieur de la pellicule cellulosique est brillant, point...
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BIBLIOGRAPHIE
-
(1) - KOZLOWSKI (A.) - Matériaux au contact des denrées. Législation et règlementation. - [F 1 306] (2005).
-
(2) - MULTON (J.L.), BUREAU (G.) - L'emballage des denrées alimentaires de grande consommation. - Lavosier Tec. & Doc. (1998).
-
(3) - ECK (A.), GILLIS (J.C.) - Le fromage. - Lavoisier Tec & Doc (1997).
-
(4) - * - Diverses sources internes : Alcan Packaging Sarrebourg SAS.
1 Constructeurs – Fournisseurs – Distributeurs
• Alcan Packaging : www.alcanpackaging.com
• Amcor Packaging : www.amcor.com
• Bemis : www.bemis.com
• Brodart
• Compagnie Franco Suisse : www.cfs.fr
• Cryovac : www.cryovac.com
• Huhtamaki : www.huhtamaki.com
• Innovia Films : www.innoviafilms.com
• Richard-Laleu : www.richard-laleu.com
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