Traçabilité : opportunité de progrès
Gestion de la traçabilité des productions manufacturières - État de l'art, solutions et perspectives

3.1 Progresser grâce à la traçabilité via un déploiement large de la gestion de la conformité

Comme souvent dans le domaine de la gestion, les bonnes pratiques ne sont véritablement efficaces que lorsqu'elles sont largement déployées. Faire appuyer les règles de gestion de la traçabilité de la conformité sur un MES est rentable et efficace dès lors que la perspective donnée à cet investissement dépasse le cadre d'une ligne de fabrication donnée, voire d'un site de production.

Les opérations industrielles des fabricants sont en mesure de définir les règles de bonnes conduites à appliquer en matière de traçabilité pour protéger l'entreprise de grosses catastrophes de type rappel massif. La qualité qualifiera dans les nomenclatures et les process de fabrication les éléments qu'il sera pertinent de tracer ou au moins diffusera des démarches et formulaires permettant aux sites de le faire. Les informaticiens partageront dans des bibliothèques les composants réutilisables des projets : interface avec ERP ou CAD, interface client spécifique, connecteur avec tel ou tel équipement automatisé ou superviseur. Des équipes projets organiseront des « templates » de traçabilité qu'ils appliqueront et adapteront aux besoins spécifiques des sites. Les coûts d'exploitation seront partagés entre les fournisseurs de technologie (qui les mutualisent avec l'ensemble de leur base client) et les différents sites et business units qui bénéficient de ces systèmes. Enfin, la gestion de la traçabilité permettra une diffusion large des fonctionnalités de conformité (que ce soit du process ou des constituants) permettant d'agir directement sur les indicateurs opérationnels de qualité et productivité.

De nombreux industriels ont fait le choix de la mise en place et du déploiement de solutions industrialisées de traçabilité. Citons notamment Siemens, Robert Bosch, Johnson Controls, Lear, Hella... Ces projets industriels, plus qu'informatiques, permettent aux mises en œuvre locales de bénéficier des fonctionnalités largement plus étendues que n'importe quel développement spécifique ou solution manuelle. Enfin, le coût ramené à la ligne de fabrication ou à l'usine lorsqu'il est mutualisé au niveau entreprise devient en général beaucoup plus supportable, voire compétitif vis-à-vis des solutions locales.