Bibliographie & annexes
Présentation
Auteur(s)
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Magali BOSCH-MAUCHAND : Maître de conférences - Enseignant – Chercheur à l'université de Technologie de Compiègne
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Benoît EYNARD : Directeur du département Génie des systèmes mécaniques à l'université de Technologie de Compiègne
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Lire l’articleINTRODUCTION
Le développement informatique a fait naître de nouveaux supports à la fonction méthode en production. L'avènement des systèmes d'information a permis de construire des systèmes de gestion informatisée pour les différentes fonctions de l'entreprise.
L'apport de l'informatique est grandissant dans le domaine de la gestion industrielle. Il peut s'agir :
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d'établissement de prévisions ;
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d'étude de simulation ;
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de gestion de la traçabilité, tous trois désormais gérés de manière informatisée pour accélérer la prise en compte de modifications ;
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de versions, d'études de cas, ou encore d'optimisation.
En effet, le support informatique fournit des fonctionnalités qui sont encore plus nécessaires dans cet environnement concurrentiel :
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efficacité d'élaboration et de modification de documents de tous types ;
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accroissement de la fiabilité des études par des automatisations et formalisation de démarche et de procédure ;
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réutilisation de documents de base pour de nouvelles études ;
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mise en place de documents standards à disposition en version mise à jour ;
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possibilité de travailler en mode collaboratif, impliquant différents acteurs exerçant dans des services connexes.
La formalisation des méthodes de travail est un pré-requis pour la mise en place d'outils informatiques performants adoptés et usités par les acteurs de l'entreprise. Ici est présenté le cadre particulier de l'intérêt des systèmes d'information pour les méthodes de production en entreprise manufacturière.
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Présentation
Apports des systèmes d'information3. Systèmes d'information en production
Ici, nous présentons les systèmes d'information existants qui répondent à une partie de besoins en production, comme la gestion des données techniques, la planification...
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Ces différents systèmes peuvent être classés en fonction de leur degré d'intégration :
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applications indépendantes : chaque fonction possède son propre système d'information et, donc, une base de données propre ;
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interfaces spécifiques permettant une communication entre les différentes fonctions (ayant des modules propres). Ainsi, l'utilisateur prend l'initiative de mettre à jour les bases de données des autres modules par un transfert ponctuel des données ;
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applications intégrées : par exemple, dans un ERP qui gère une base unique et assure la cohérence entre les données.
Ainsi, ce sont les supports à la gestion de la planification, de la maintenance, de la qualité et des ressources.
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Le système de production type Toyota a montré que les technologies de l'information peuvent fournir un support aux décisions des planificateurs et des employés sans pour autant prendre tout le contrôle.
De récents développements en matière de conception de systèmes en flux tirés pour les situations de make-to-order et d'engineer-to-order mettent en œuvre les technologies de l'information de la même manière.
Une publication récente sur le système « e-Kanban », que la compagnie Toyota Motor utilise aujourd'hui pour le contrôle de sa Supply Chain, montre comment des technologies de l'information moderne et des algorithmes intelligents sont mis en œuvre pour un contrôle adaptatif du système.
3.1 Applications indépendantes
3.1.1 Logiciels de bureautique
Ces logiciels sont essentiellement les tableurs et les logiciels de gestion de base de données. Ces outils sont utilisés pour différentes applications, allant de la gestion des contacts, aux calculs techniques.
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Le recours à des logiciels de bureautique de type « tableurs » pour gérer...
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Systèmes d'information en production
BIBLIOGRAPHIE
-
(1) - RIEZEBOS (J.), KLINGENBERG (W.) - Advancing lean manufacturing, the role of IT. - Editorial Computers in Industry (2009).
-
(2) - RIEZEBOS (J.), KLINGENBERG (W.), HICKS (C.) - Lean production and information technology : connection or contradiction ? - Comput. Ind., 60, no 4, p. 237-247 (2009) DOI=http://dx.doi.org/10.1016/j.compind.2009.01.004
-
(3) - Manufacturing process management : iterative synchronisation of engineering data with manufacturing realities. - International Journal of Product Development, vol. 4, no 3-4, p. 280-295 (2007).
-
(4) - VERMILION (E.) - Facilitating lean manufacturing with MPM (Manufacturing Process Management). - In the Medical Device Industry, SMTA Medical Electronics Symposium Proceedings of the Technical Program, Minneapolis Airport Marriott, Bloomington, 19-20 mai 2004.
DANS NOS BASES DOCUMENTAIRES
ANNEXES
NOTIXIA http://www.notixia.com
HAUT DE PAGE
BERETZ René (article consulté le 28 août 2009) http://www.erp-infos.com/info_article/m/257/le-mes-optimise-la-production-en-liaison-avec-les-autres-applications-de-lentreprise.html
BFN Conseils, BUFFERNE Jean (page consultée le 27 août 2009) http://www.jean-bufferne.com/
KAIZEN Institute Dossier de Presse (consulté le 30 septembre 2009) http://fr.kaizen.com/
HAUT DE PAGE3.1 Constructeurs – Fournisseurs – Distributeurs (liste non exhaustive)
Logiciels de CAO, FAO, CFAO, GPAO, PGI http://www.machine-outil.info/logiciels-cao-fao-cfao-gpao-pgi-etc/
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