Notre conseil
Principe de la méthode Kanban

5.1 Déterminez quand et où démarrer une méthode Kanban

Il est utile que la mise en œuvre de cette méthode découle d’une décision stratégique du processus logistique de l’entreprise. C’est en effet un outil puissant mais qui nécessite maîtrise, logique et planification. Un déploiement de cette méthode doit se faire sur un chantier pilote avec une mise sous surveillance de son application et de ses résultats. Une fois les résultats obtenus et la méthode acquise par ses utilisateurs, il est possible de la décliner sur d’autres processus.

5.2 Associez la méthode Kanban à une approche 5S de management

La méthode Kanban, basée sur un management visuel des étiquettes, des panneaux de signalisation et bacs de stockage, est fortement corrélée à une certaine rigueur dans le maintien en ordre et propreté des ateliers ou stockages concernés. Coupler la méthode Kanban avec un management 5S est un facteur de réussite supplémentaire.

5.3 Intégrez cette gestion en flux tirés dans le programme d’audits internes de l’entreprise

Afin de s’assurer du bon fonctionnement de chaque boucle Kanban mise en place dans les ateliers de production, il est important de réaliser des audits terrains réguliers, intégrés dans le programme de vos audits internes. L’idée fondamentale est d’intégrer ce principe de gestion dans l’approche globale d’amélioration continue de l’entreprise.

Ces audits devront a minima permettre :

• de vérifier la présence de toutes les étiquettes déployées dans le système ;

• de s’assurer du bon respect de la procédure d’utilisation des étiquettes kanbans ;

• d’évaluer les opérateurs chargés de la gestion des tableaux d’étiquettes Kanban ;

• de vérifier le bon état des tableaux et étiquettes ;

• de s’assurer du respect de la mise à jour des organisations Kanban sur les postes.