Gestion de la traçabilité des productions manufacturières - État de l'art, solutions et perspectives

1 - Traçabilité de production : enjeux et secteurs d'application

• 1.1 - Enjeux de la traçabilité de production, différences avec la traçabilité logistique
  Figure 1 - Comparaison d'une crise qualité avec/sans système de traçabilité Figure 2 - Schématisation des flux logistiques d'un industriel manufacturier
• 1.2 - Secteurs d'application, maturité des marchés
  Figure 3 - L'étiquette GALIA : outil puissant, mais trop lourd Figure 4 - Standard Odette de traçabilité des pièces Figure 5 - Matrice risques financiers – maturité en matière de gestion de la traçabilité
• 1.3 - Différence entre la traçabilité et les systèmes de marquage (code à barres, RFID...)
• 1.4 - Traçabilité des constituants et traçabilité process
• 1.5 - Traçabilité de production comme contrainte réglementaire

2 - Panorama des solutions possibles

• 2.1 - Traçabilité « papier »
• 2.2 - Base de traçabilité spécifique (un autre royaume d'Excel)
• 2.3 - Traçabilité via les automatismes et leurs superviseurs
• 2.4 - Traçabilité dans l'ERP
• 2.5 - Traçabilité avec un MES
  Figure 6 - Calcul du taux de rendement synthétique (TRS) Figure 7 - Architecture classique des logiciels d'atelier (source SAP AG) Figure 8 - Principaux échanges entre un MES et les autres systèmes de gestion d'atelier (source : iTAC Software) Figure 9 - Principales fonctionnalités d'un MES gérant la traçabilité

3 - Traçabilité : opportunité de progrès

• 3.1 - Progresser grâce à la traçabilité via un déploiement large de la gestion de la conformité
• 3.2 - Lutte contre la contrefaçon

4 - Conclusion et tendances

• 4.1 - Traçabilité : domaine de gestion à la croisée de la qualité, de la production, de la logistique et de l'informatique
• 4.2 - Traçabilité et Lean manufacturing : frères ennemis du progrès industriel
• 4.3 - Tendances actuelles et perspectives