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Récupération et recyclage de l’aluminium. StratégieArticle de référence | Réf : M2346 v1
Auteur(s) : François HERBULOT
Date de publication : 10 mars 2001
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1.1 Broyeur ou déchiqueteur à déchets
L’équipement représenté sur la figure 1 est pratiquement le déchiqueteur utilisé pour les VHU (véhicule hors d’usage) avec une grille de sortie plus fine et une puissance adaptée. On note sur cette figure une alimentation latérale par deux cylindres qui contrôlent le débit matière ; le rotor équipé de marteaux déchiquette cette matière qui est expulsée après calibrage à travers les grilles. Il faut pour éviter les risques de casse du matériel contrôler les matières à broyer pour en extraire les imbroyables (pièces massives, gros paquets de feuilles d’aluminium minces surcomprimés).
Une puissance de 750 kW permet de réduire effectivement à une granulométrie de 100 à 150 mm :
25 t / h de vieux carter d’aluminium ;
10 t / h de vieilles tôles, profilés et autres objets.
Il s’impose pour toutes les tournures présentant des frisons longs ou une masse volumique apparente particulièrement faible.
L’usage a consacré le broyeur à marteaux ou à anneaux (figure 2). Les marteaux sont souvent remplacés par des anneaux dentelés portés par des axes placés en périphérie du rotor. L’alimentation est contrôlée par un dispositif externe. Même remarque que pour le broyeur à déchets 1.1, il faut éliminer les imbroyables de grandes dimensions pouvant entraîner la casse du matériel. La section d’ouverture de la grille de sortie étant réduite à 25 × 125 mm, les pièces métalliques de taille supérieure sont évacuées par balistique vers une sortie latérale de refus.
On...
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