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Article

1 - ANALYSE DES MICROSTRUCTURES

2 - ANALYSE DES POINTS DE TRANSFORMATION

3 - CONCLUSION

4 - GLOSSAIRE

5 - SIGLES, NOTATIONS ET SYMBOLES

Article de référence | Réf : M90 v3

Analyse des microstructures
Caractérisations métallographiques, thermiques et élémentaires des métaux

Auteur(s) : Thomas MUNCH

Date de publication : 10 déc. 2023

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RÉSUMÉ

Les propriétés des métaux dépendent de leurs compositions, de leurs structures et des points de transformation des phases métalliques. La connaissance et la mesure de ces caractéristiques, objet de cet article, sont indispensables à l’optimisation des process de mise en forme et de traitement des matériaux métalliques qui déterminent leurs propriétés d’utilisation. L’analyse quantitative comprend la microanalyse par sonde de Castaing, l’analyse spectrométrique par étincelage et la mesure du taux d’austénite résiduelle par diffraction de rayons X.  L’étude des points de transformation fait appel à la Calorimétrie différentielle à balayage, à la dilatométrie, ainsi qu’à la magnétométrie.

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ABSTRACT

Metallographic, thermal and elemental characterization of metals

Metal properties depend on their composition, structure and transformation points of the metal phases. Knowledge and measurement of these characteristics, topics of the present article, are essential for optimizing the forming and treatment processes that determine the properties of metallic materials. Quantitative analysis includes microanalysis by Castaing probe, spectrometric analysis by spark erosion and measurement of residual austenite content by X-ray diffraction.  Differential scanning calorimetry, dilatometry and magnetometry are used to study transformation points.

Auteur(s)

  • Thomas MUNCH : Ingénieur ENSAIS - Agrégé en Mécanique, Saint-Louis, France

INTRODUCTION

Les propriétés d’emploi des alliages métalliques sont déterminées par la transformation par des traitements thermomécaniques. La maîtrise des effets de ces derniers et du pilotage de leurs procédés de transformation nécessite de connaître les microstructures et leurs évolutions.

Deux types de données permettent d’accéder à ces informations. Elles sont mesurées par deux catégories de méthodes :

  • l’analyse des points de transformation physico-chimique : analyses thermique, dilatométrique et magnétique, ainsi que les méthodes de métallographie quantitatives ; elles sont décrites dans cet article ;

  • l’analyse des microstructures par microscopie optique ou électronique et techniques associées [M 91].

Les méthodes quantitatives permettent de déterminer les composants chimi-ques, mais aussi, dans une large mesure, les structures métallographiques présentes, ainsi que leurs proportions. L’équipement de laboratoire le plus répandu pour l’analyse des métaux est sans conteste le spectromètre à étincelle (spectrométrie à émission optique par étincelage, SEO). La mesure du taux d’austénite résiduelle après trempe des aciers est devenue accessible grâce à la technique de mesure par diffraction des rayons X.

L’analyse des points de transformation permet de construire le diagramme des phases, ou d’identifier les transformations de phase d’un alliage dont le diagramme est connu. La technique DSC (calorimétrie différentielle à balayage) et la dilatométrie tiennent, dans ce domaine, le haut du pavé. Les équipements actuels permettent souvent d’atteindre des températures de l’ordre de 1 500°C permettant, dans le cas de la DSC, d’identifier solidus et liquidus pour les aciers et bon nombre de métaux.

Les caractérisations métallographiques, thermiques et élémentaires des métaux débouchent sur l’optimisation de leurs procédés de fabrication, mais aussi, et surtout, sur l’optimisation de leurs performances et, au final, sur la maximalisation du produit, tant du point de vue technico-économique qu’environnemental.

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KEYWORDS

Metallography   |   phase analysis   |   microstructures   |   composition of metal alloys

VERSIONS

Il existe d'autres versions de cet article :

DOI (Digital Object Identifier)

https://doi.org/10.51257/a-v3-m90


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1. Analyse des microstructures

La métallographie quantitative complète l’examen micrographique [M 91].

1.1 Métallographie quantitative

Les diverses propriétés d’un alliage métallique dépendent en grande partie de sa macrostructure et de sa microstructure. On est amené de plus en plus à mesurer la quantité, la forme et la distribution des constituants de structure, en particulier les paramètres géométriques :

  • des grains d’une même phase ;

  • des grains et particules de phases différentes ;

  • des éléments non métalliques ;

  • des porosités du métal (alliages frittés par exemple).

Ces mesures permettent, aussi bien en recherche qu’en construction et en contrôle, de préciser les relations propriétés-structure.

HAUT DE PAGE

1.1.1 Schéma logique de la quantimétrie

L’examen qualitatif et quantitatif des structures se fait sur des échantillons qui doivent être représentatifs :

  • de la série de pièces mécaniques (c’est le problème de la représentativité) ;

  • en volume ou en surface : la quantité et l’orientation des coupes est fonction de l’anisotropie des efforts ou des propriétés exigés par l’utilisation des pièces.

Exemple

Dans le cas des inclusions dans une tôle, la coupe est à faire :

  • dans le plan de la tôle, si elle doit travailler en extension dans le sens de l’épaisseur ;

  • en travers, si la tôle doit travailler en sens long.

Les mesures quantimétriques sont donc orientées par la destination du produit métallique. C’est...

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BIBLIOGRAPHIE

  • (1) - HERSANT (T.), JEULIN (D.), PARNIERE (P.) -   otions de base de morphologie mathématique utilisées en métallographie quantitative.  -  NCIT n° 6 – [RE 322], IRSID (1976).

  • (2) - GAUNKAR (G.V.P.), HUNTZ (A.M.), LACOMBE (P.) -   Autoradiographie par le carbone 14 d’aciers trempés.  -  Metallography, 8, p. 257-263 (1975).

  • (3) - UNDERWOOD (E.E.). -   Quantitative stereology.  -  Addison Wesley (1979).

  • (4) - SERRA (J.) -   Introduction à la morphologie mathématique.  -  Cahiers du centre de morphologie mathématique de Fontainebleau, 3, École Nat. Sup. Mines de Paris (1969).

  • (5) - LACOMBE (P.), MOUFLARD (M.) -   Pellicules d’interférence sur Al, Fe, Cu.  -  Métaux, Corrosion, Industries n° 340 (décembre 1953), 75, 155-78 (1949).

  • ...

NORMES

  • Produits sidérurgiques – Méthodes de détermination de la teneur en inclusions non métalliques des aciers - NF A 04-105 - 1986

  • Fils machine en acier non allié d’usage général destiné au tréfilage – Examen de surface - NF EN ISO 16120 - 2017

  • Produits sidérurgiques – Détermination de la profondeur conventionnelle de trempe après chauffage superficiel - NF EN 10328 - 2016

  • Aciers – Détermination micrographique de la grosseur de grain apparente - NF EN ISO 643 - 2020

  • Outils et pièces mécaniques – Traitements de nitruration de pièces mécaniques et outillages en acier et en fonte grise - NF A 02-052 - 2021

  • Produits sidérurgiques – Détermination de l’épaisseur totale ou conventionnelle des couches minces durcies superficielles - NF A 04-204 - 2005

  • Microstructure des fontes - NF EN ISO 945 - 2019

  • ...

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