Garnissage réfractaire des fours de maintien à induction pour la fonderie

INTRODUCTION

1 - FOUR DE MAINTIEN À INDUCTION À CANAL

• 1.1 - Principes et lois fondamentales
• 1.2 - Inducteurs
  Figure 3 - Inducteur monocanal sur four de 30 tonnes de fonte (source : Otto Junker Gmbh) Figure 4 - Coupe d'un inducteur monocanal avec circulation du métal liquide Figure 5 - Inducteur bi-canal sur four de 110 tonnes de fonte Figure 6 - Coupe d'un inducteur bi-canal avec circulation du métal liquide Figure 7 - Simulation de l'effet jet flow sur le métal de la cuve (source : Ajax Tocco Magnethermic)

2 - ÉTUDE DU GARNISSAGE D’UN FOUR À CANAL DE MAINTIEN

• 2.1 - Questions nécessaires à l’étude d’un revêtement
• 2.2 - Garnissage sec ou humide, comment choisir ?
• 2.3 - Conception du garnissage
  Figure 10 - Four de maintien à canal – Coupe du revêtement réfractaire de la cuve Figure 11 - Inducteur monocanal – Coupe verticale du revêtement réfractaire
• 2.4 - Choix des matériaux
  Tableau 1 - Nature des matériaux selon l’alliage et la zone du four Tableau 2 - Type de matériaux et mise en œuvre selon la zone du four

3 - FRITTAGE ET DÉMARRAGE DES INDUCTEURS

• 3.1 - Frittage du canal réfractaire
  Figure 12 - Transformation structurales accompagnant le frittage en phase liquide Figure 13 - Transformation du liant en spinelle MgAl2O4 Figure 14 - Réfractaire non fritté en présence de métal liquide Figure 15 - Infiltration de métal liquide entre les grains avant frittage du réfractaire Figure 16 - Première phase de la métallisation après environ 48 heures Figure 17 - Dernière phase de la métallisation après 3 semaines environ
• 3.2 - Comment fritter le canal réfractaire d’un inducteur ?
  Figure 18 - Effet des forces de Laplace : brassage électromagnétique dans un four à induction à creuset Figure 19 - Effet du champ magnétique sur le métal liquide contenu dans le canal de l'inducteur Figure 20 - Effet du champ magnétique sur le métal liquide à puissance maximale
• 3.3 - Démarrage des inducteurs
• 3.4 - Évaluation et interprétation de l'origine des incidents

4 - CONDUITE ET MAINTENANCE

• 4.1 - Suivi et contrôles
  Figure 21 - Four à canal de 30 tonnes de fonte, en duplex avec un cubilot
• 4.2 - Changement de l’inducteur
• 4.3 - Durée de vie des garnissages
  Figure 22 - Démolition du garnissage réfractaire d’un four à canal de 100 t de fonte (source : Service Fonderie Réfractaires)

5 - CONCLUSION