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Procédés de revêtements et traitements de surface
Revêtements et traitements de surface. Approche technologique
M1426 v1 Article de référence

Procédés de revêtements et traitements de surface
Revêtements et traitements de surface. Approche technologique

Auteur(s) : Gérard BÉRANGER, Henri MAZILLE

Date de publication : 10 juin 2005 | Read in English

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Présentation

1 - Préparation et conditionnement d’une surface

  • 1.1 - Dégraissage
  • 1.2 - Décapage
  • 1.3 - Polissage. Brillantage
  • 1.4 - Dégazage
  • 1.5 - Lavage, rinçage, séchage
  • 1.6 - Commentaires

2 - Procédés de revêtements et traitements de surface

  • 2.1 - Classification
  • 2.2 - Revêtements métalliques
  • 2.3 - Traitements de conversion
  • 2.4 - Traitements par diffusion (ou thermochimiques)
  • 2.5 - Traitements par transformation structurale
  • 2.6 - Quelques caractéristiques et propriétés des revêtements et traitements de surface

3 - Caractérisations après revêtements et traitements de surface

4 - Conclusions

Sommaire

Présentation

RÉSUMÉ

La notion de traitement de surface regroupe tous les procédés industriels dont l’objectif est de conférer à la surface traitée des propriétés physico-chimiques, mécaniques ou géométriques spécifiques. Il peut s’agir d’une simple préparation (rinçage, décapage, dégraissage…), la pose d’un revêtement métallique ou un traitement par diffusion ou par transformation structurale. Depuis quelques décennies, ce secteur connaît une grande mutation technologique et des secteurs d’application de plus en plus vastes.

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Auteur(s)

  • Gérard BÉRANGER : Professeur à l’Université de Technologie de Compiègne (UTC) - Membre de l’Académie des Technologies

  • Henri MAZILLE : Professeur Émérite à l’Institut National des Sciences Appliquées de Lyon (INSA)

INTRODUCTION

La notion de préparation de surface recouvre, dans la pratique industrielle, un grand nombre de procédés ou gammes de traitement, dont l’objectif est de conférer à la surface traitée soit des propriétés physico-chimiques particulières (composition, propreté inclusionnaire, aspect, mouillabilité, adhérence…), soit des propriétés mécaniques ou géométriques spécifiques (rugosité, contraintes superficielles, caractéristiques tribologiques…).

Le secteur des revêtements et traitements de surface (RTS) subit depuis deux ou trois décennies, une mutation technologique importante, provoquée par de nouvelles exigences techniques et/ou réglementaires ou par de récents développement industriels.

L’importance de ce secteur résulte non seulement de ses vastes domaines d’applications, mais aussi de sa pluridisciplinarité ; celle-ci fait en effet appel à la plupart des domaines scientifiques et technologiques. En permettant de concevoir et de réaliser des objets nouveaux ou en améliorant la durabilité, la qualité et la fiabilité de produits existants, les revêtements et traitements de surface sont générateurs de progrès et, à ce titre, ils doivent être intégrés dans tout processus d’élaboration, dès les premiers stades de la conception dans un projet.

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DOI (Digital Object Identifier)

https://doi.org/10.51257/a-v1-m1426

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2. Procédés de revêtements et traitements de surface

Le secteur des revêtements et traitements de surface (RTS) subit, depuis deux ou trois décennies, une mutation technologique importante, provoquée par de nouvelles exigences techniques et/ou réglementaires ou par de récents développements industriels  :

  • augmentation de la fiabilité et de la durabilité des pièces traitées ;

  • besoins de matériaux nouveaux ou « améliorés » (aspect, caractéristiques physico-chimiques ou mécaniques, barrières thermiques…) ;

  • apparition de nouveaux procédés liés au développement de la microélectronique ;

  • apparition de nouveaux concepts (ingénierie de surface, hybridation de techniques) ;

  • application de textes réglementaires, de recommandations, de normes.

Le « poids financier » de ce secteur est important, puisqu’une enquête datant déjà des années 1990, l’évaluait à plus de 3 G€ (20 GF), dont 2/3 pour les revêtements et 1/3 pour les traitements de surface (figure 1). Une somme équivalente correspondait au secteur des peintures. Beaucoup plus récemment, selon le SATS (Syndicat des Applicateurs en Traitements de Surface), le seul ensemble RTS employait en France environ 30 000 personnes en ne comptant que les ateliers non intégrés, pour une facturation annuelle proche de 2,8 G€ ; cet effectif se répartit pour 2/3 en entreprises de plus de 20 personnes et 1/3 en entreprises de moins de 20 salariés.

Les procédés de RTS font l’objet de nombreux articles, publications et ouvrages ...

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Sommaire
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BIBLIOGRAPHIE

  • (1) - MAZILLE (H.) -   « Petite histoire » de la protection des surfaces.  -  Chap. 1, p. 3-10. Traitements de surface et protection contre la corrosion. École d’été du CNRS, 1987, Éd. de physique, p. 678 (1989).

  • (2) - MASSAIN (R.) -   Chimie et chimistes.  -  Magnard Éditeur, 392 p. (1961).

  • (3) - CARNAUD (B.) -   Les revêtements de protection et leur évolution à travers les temps.  -  Cefracor (1955).

  • (4) - TOURNIER (R.) -   Historique des traitements de surface.  -  Surfaces no 81, p. 43-47, oct. 1973.

  • (5) - LECHTMAN (H.) -   Les techniques des orfèvres précolombiens.  -  Pour la science, no 32, p. 88-98, août 1984.

  • (6) - FINK (C.G.) -   Chemistry and Art.  -  Industrial and Engineering Chemistry, févr. 1934.

  • ...
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