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Comportement thermomécanique des alliages métalliquesArticle de référence | Réf : BM5018 v1
Auteur(s) : Jean-François RIGAL
Date de publication : 10 janv. 2006
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Fonctions et composants mécaniques (204 articles en ce moment)
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Il est établi que l’intégration conception fabrication de produit est un moyen important pour réduire les coûts finaux du produit. Cette intégration a effectivement lieu dans le contexte du travail sur le management du cycle de vie du produit. Les éléments concrets de ce contexte sont très dynamiques avec les évolutions géographiques des sous-traitants, les progrès techniques des procédés, les variations des coûts des matériaux... La maîtrise de cette intégration passe par l’établissement de standards dans les échanges. Il existe des problèmes d’informatique et de télécommunication. Il existe aussi des problèmes de communications et de compréhension entre techniciens. C’est essentiellement sur ce dernier point que porte notre article.
Nous avons montré dans une application sur les matériaux frittés comment les techniques de base de divers domaines de l’ingénierie peuvent être utilisées pour conduire à une intégration efficace qui permet de contrôler la production, la qualité et les coûts. Cette application se focalise sur l’usinage de composants mécaniques en aciers frittés. Les composants bruts de frittage considérés comportent de nombreuses formes ou surfaces fonctionnelles. Ils sont dit parfois « net to shape ». Quelques formes ou surfaces finales sont à réaliser ensuite par usinage par outil coupant en finition.
Après avoir montré en introduction les liens techniques en ingénierie dans l’espace management, produit, production, nous avons rappelé les conditions de production des composants mécaniques considérés ici. Nous avons en particulier noté la mauvaise usinabilité de ces matériaux.
Ensuite une méthodologie générale pour quantifier les divers aspects de l’usinabilité d’un matériau à travers l’approche industrielle du Couple Outil Matière (COM) a été présentée. Cette méthodologie a été appliquée pour divers outils de tournage à divers aciers frittés.
Enfin, nous avons abordé les problèmes d’optimisation des choix d’usinage et de production. Les résultats évoqués pour l’application montrent comment la prise en compte d’un ensemble de contraintes techniques et de données d’ingénierie choisies de manière pertinente conduisent à des choix d’optimums locaux et globaux. L’ensemble des outils mis en œuvre dans l’application sont essentiellement...
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FONCTIONS ET COMPOSANTS MÉCANIQUES
(1) - CIOCOIU (M.), GRUNINGER (M.), NAU (D.) - Ontologies for integrating engineering applications. - Journal of Computing and Information Science in Engineering, Vol. 1, p. 45-60 (2001).
(2) - MILLER (G.E.) - The Progress of Sintering. - Machinery Lloyd, European Edition, p. 18, 20 (1963).
(3) - EUDIER (M.) - Contribution de l’étude du frittage à la physique des métaux. - Mémoires Scientifiques Rev. Metallurg. LXIV, no 10, p. 837, 845 (1967).
(4) - ANDERSON (O.) - Machining of warm compacted P/M parts in green state. - Höganäs AB, Sweden and al., 13 p. (2001).
(5) - BERG (S.) - Investigating the relationship between machinability additives and machining parameters. - Höganäs AB, Sweden, 6 p. (2001).
(6) - BERG (S.) - Machinability of Sintered Steels. Guidelides for...
STEP Product Data Representation and Exchange (Systèmes d’automatisation industrielle et intégration). - ISO 10303 - 1994
Spécification géométrique des produits (GPS) – Schéma directeur. - ISO/TR 14638 - 1995
Standard Specification for Materials for Ferrous Powder Metallurgy (P/M) structural parts. - ASTM B 783-04 - 2004
Domaine de fonctionnement des outils coupants – Couple outil-matière. Partie 1 : présentation générale. - NF E 66-520-1 - 1997
Matériaux métalliques frittés – Spécifications. - ISO 5755 - 2001
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