Présentation
RÉSUMÉ
La projection de liant sur lit de poudre métallique, également appelée Metal Binder Jetting (MBJ), est un procédé de fabrication additive (FA). La mise en forme de pièces métalliques en MBJ est comparable aux technologies d’impression par jet d’encre sur papier. Il vise des cadences de production supérieures aux autres procédés de FA, associées à des niveaux de détails complexes et très fins. La pièce imprimée est frittée afin d’atteindre ses dimensions et propriétés mécaniques finales. Cet article a pour but de présenter les spécificités de l’ensemble des étapes liées à la mise en forme et la consolidation, en termes de conception, paramétrie, flux de production et post-traitements.
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Corentin CARRÉE : Ingénieur R&D, CETIM, France
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Camille COLIN : Ingénieur R&D, CETIM, France
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Maxime ROBERT : Ingénieur R&D, CETIM, France
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Corentin ROUSSELLE : Ingénieur R&D, CETIM, France
INTRODUCTION
La norme NF EN ISO/ASTM 52900 définit la fabrication additive comme l’ensemble des procédés consistant à assembler des matériaux pour fabriquer des pièces à partir de données de modèles 3D, en général couche après couche, à l’inverse des méthodes de fabrication soustractive.
Les procédés de fabrication additive métallique peuvent être séparés en deux grandes classes définies par le mode de consolidation de la pièce imprimée :
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procédés directs : une étape de mise en forme (ex. : fusion sur lit de poudre – PBF, dépôt de matière sous flux d’énergie concentrée – DED). Ces technologies ont généralement un niveau de maturité permettant une appréhension totale de la chaîne de valeur ;
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procédés indirects : plusieurs étapes d’obtention ; généralement mise en forme puis consolidation (ex. : impression 3D sable + fonderie, Metal Binder Jetting/Stéréolithographie métallique/dépôt fil chargé/projection de matière + frittage). Les technologies s’appuyant sur des mélanges « métal + liant » sont encore considérées comme étant en développement. Le Metal Binder Jetting, procédé indirect le plus mature, offre de potentiels gains en qualité et productivité significatifs par rapport à ses prédécesseurs.
L’évolution des procédés de fabrication additive entraîne naturellement l’apparition de nouvelles solutions de fabrication. Celles-ci permettent de lever des verrous technologiques comme l’augmentation de la productivité, l’amélioration de la qualité des états de surface, ou encore la réduction des contraintes géométriques de fabrication, notamment celles liées aux angles limites de fabrication pour les procédés basés sur la fusion de la matière. Les nouvelles technologies de fabrication additive basées sur le frittage permettent avantageusement la mise en œuvre de nouveaux matériaux (matériaux sensibles à la fissuration à chaud, matériaux métalliques renforcés par des particules céramiques, etc.).
Cet article porte sur la technologie de projection de liant sur lit de poudre (MBJ – Metal Binder Jetting). Il dresse une image complète de la chaîne de valeur, depuis la poudre jusqu’aux post-traitements, en passant par la conception et la fabrication, nécessaires pour assurer un bon niveau de qualité.
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3. Matériaux et applications
3.1 Matériaux disponibles
Le tableau 6 présente la liste des matériaux disponibles chez les principaux constructeurs de machines. On retrouve les mêmes familles de matériaux que ceux disponibles pour le procédé Metal Injection Molding.
En particulier, les aciers inoxydables 316L (X2CrNiMo17-12-02) et 17-4PH (X5CrNiCuNb16-4) sont très largement diffusés. L’acier 316L est un acier austénitique inoxydable utilisé dans le domaine de l’énergie et notamment dans le nucléaire en raison de sa résistance à la corrosion. Son usage dans les domaines du luxe et de l’agroalimentaire est également fortement répandu pour son caractère amagnétique et sa résistance à la corrosion. L’acier 17-4PH est un acier martensitique inoxydable à durcissement structural. Il est utilisé dans de nombreux domaines : de l’aérospatial à l’automobile en passant par le médical (ancillaires).
Le procédé MBJ permet d’imprimer des matériaux difficilement soudables (sensibles à la fissuration), car aucune fusion de la matière n’est nécessaire lors de l’impression. Ainsi, pour l’impression de ces matériaux, le MBJ est une alternative intéressante au PBF-LB. C’est le cas notamment pour les aciers alliés (42CrMo4 (4140)), les aciers à outils (X40CrMoV5-1 (H13)).
HAUT DE PAGE3.2 Focus sur l’acier inoxydable 17-4PH obtenu par MBJ
Dans le cadre de travaux de R&D, une base de données a été établie, regroupant des caractérisations d’une dizaine de couples matériaux/procédés de fabrication additive métallique. Un extrait est représenté ci-après pour le couple 17 4PH produit par MBJ. Le tableau 7 donne les propriétés en traction caractérisées sur les machines M1, M2 et M3 présentes au CETIM. Ces valeurs sont mises en regard des standards MIM, forgés, et d’une compilation de données issues des fiches de propriétés matériaux des principaux fournisseurs de machines MBJ.
Le Metal Binder Jetting permet donc d’obtenir des caractéristiques comparables à celles des procédés MIM et qui satisfont aux normes de forge.
...Matériaux et applications
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BIBLIOGRAPHIE
-
(1) - BARLIER (C.), BERNARD (A.) - Fabrication additive. Du prototypage rapide à l’impression 3D. - 2e édition, p. 9 (2020).
-
(2) - VERQUIN (B.), CHARRON (C.), REYNAUD (C.) - Fabrication additive métallique – Les fondamentaux. - P. 43-45, ISBN 978-2-36894-160-7 (2019).
-
(3) - LI (R.), SHI (Y.), WANG (Z.), WANG (L.), LIU (J.), JIANG (W.) - Densification behavior of gas and water atomized 316L stainless steel powder during selective laser melting. - Appl. Surf. Sci. 256(13), p. 4350-4356 (2010).
-
(4) - KIPPHAN (H.) - Handbook of print media – Technologies and production methods. - P. 64, ISBN 978-3-54067-326-2 (2001).
-
(5) - BARTHEL (B.) - DDMC Congress. - IFAM (2020).
-
(6) - PEREZ (J.D.) - * - 42CrMo4...
DANS NOS BASES DOCUMENTAIRES
-
Sécurité en fabrication additive – Expositions particulaires dont NOAA.
-
Frittage : aspects physico-chimiques – Partie 1 : frittage en phase solide.
-
Frittage : aspects physico-chimiques – Partie 2 : frittage en phase liquide.
-
Apport de la fabrication additive à l’intensification des procédés.
-
Sécurité en fabrication additive – Procédés hors matériaux pulvérulents.
-
...
NORMES
-
Fabrication additive – Principes généraux – Fondamentaux et vocabulaire. - NF EN 52900 ISO/ASTM - 2021
-
Fabrication additive – Conception – Partie 1 : fusion laser sur lit de poudre métallique. - NF EN 52911-1 ISO/ASTM - 2019
-
Standard Specification for Metal Injection Molded (MIM) Materials. - ASTM B883-19 - 2019
-
Additive manufacturing of metallic parts. - DNV-ST-B203 - 2022
ANNEXES
1.1 Constructeurs – Fournisseurs – Distributeurs (liste non exhaustive)
Constructeurs de machines de Metal Binder Jetting
ADDIMETAL :
AFS :
CONCR3DE :
DESKTOP METAL :
EXONE :
https://www.desktopmetal.com/products/xseries
HP :
https://www.hp.com/fr-fr/printers/3d-printers/products/metal-jet.html
MARKFORGED :
RICOH :
https://3d.ricoh.com/technologies/metal-binder-jetting-bjt/
SINTERJET :
Fournisseur de logiciels
MATERIALISE :
https://www.materialise.com/fr
NETFABB :
https://www.autodesk.fr/products/netfabb/
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