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Article

1 - PROBLÈMES RENCONTRÉS AVEC LES NORMES ACTUELLES

2 - PROBLÉMATIQUE DU TOLÉRANCEMENT

3 - NÉCESSITÉ D’UN LANGAGE COMMUN POUR LES MÉCANICIENS

4 - SCHÉMA DIRECTEUR CR ISO/TR 14638 (OCTOBRE 1996)

5 - SITUATION D’UNE NORME DANS LA MATRICE GPS

6 - MAILLONS DES CHAÎNES DE NORMES GPS

7 - ASPECT FINANCIER DU TOLÉRANCEMENT

8 - CONCLUSION

Article de référence | Réf : R1210 v2

Maillons des chaînes de normes GPS
Spécification géométrique des produits (GPS)

Auteur(s) : Jean-Hugues MARCHÈSE

Date de publication : 10 juin 2004

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RÉSUMÉ

La spécification géométrique des produits (GPS) permet de définir dans un langage commun et standardisé les caractéristiques géométriques. Ce langage commun a été rendu indispensable par toutes les problématiques de sous-traitance et de mondialisation du marché, comme l'explique cet article. Les différents aspects des normes GPS sont expliquées dans cet article, avec en conclusion une présentation de l'aspect financier du tolérancement. 

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Auteur(s)

  • Jean-Hugues MARCHÈSE : Enseignant de Génie mécanique à l’IUT d’Aix-en-Provence - Membre de l’association Métrologie Grand Sud

INTRODUCTION

Le développement de la sous-traitance, la multiplication des échanges (nationaux et internationaux) et la mise en place de systèmes d’assurance qualité ont mis en évidence la nécessité d’un langage commun, univoque et reconnu de tous les partenaires pour définir les spécifications d’un produit.

Dans le rapport ISO/TR 14638, il est dit :

« La spécification géométrique des produits : GPS (Geometrical Products Specification), consiste à définir au travers d’un dessin de définition, la forme, les dimensions et les caractéristiques de surface d’une pièce qui en assurent un fonctionnement optimum, ainsi que la dispersion autour de cet optimum pour laquelle la fonction est toujours satisfaite.

La fabrication produira des pièces réelles, qui ne sont pas parfaites, et qui présentent des écarts par rapport à l’optimum d’une part, et d’une pièce à l’autre d’autre part.

Ces pièces réelles seront mesurées afin de les comparer à la spécification.

Il est nécessaire de pouvoir relier :

  • la pièce imaginée par le concepteur ;

  • la pièce réelle fabriquée ;

  • la connaissance de la pièce obtenue par mesurage.

Pour que cette relation puisse se faire et pour permettre une compréhension mutuelle, des normes ont été développées dans le domaine GPS, traitant des définitions de base, de la représentation symbolique, des principes de mesure, etc. ».

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VERSIONS

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DOI (Digital Object Identifier)

https://doi.org/10.51257/a-v2-r1210


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6. Maillons des chaînes de normes GPS

Ces maillons permettent de suivre le produit depuis sa conception jusqu’à son contrôle.

À l’aide d’un exemple nous allons illustrer ces maillons et citer les principales normes concernées.

6.1 Maillon 1 – Indication dans la documentation du produit – Codification

Ce maillon regroupe les normes traitant de la façon d’indiquer sur le dessin les caractéristiques de la pièce.

Il précise les règles de graphie et de syntaxe du langage.

Le dessin de définition de la figure 6, coté partiellement, comporte 6 spécifications. Elles sont indépendantes : ISO 8015

Spécifications :

  • 4 contraintes dimensionnelles dont une avec exigence d’enveloppe : ISO 129 – ISO 406 – ISO 8015 – ISO 286 – ISO 2768-1 et 2 ;

  • Contrainte de planéité d’une surface idéalement plane : ISO 1101 ;

  • Contrainte de localisation d’une ligne par rapport à un système de références spécifiées : ISO 1101 – ISO 5459 ;

  • Contrainte de perpendicularité d’une ligne par rapport à une référence spécifiée : ISO 1101 – ISO 5459.

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6.2 Maillon 2 – Définition des tolérances – Définition théorique et valeurs

Ces normes fixent les règles permettant de traduire le code en valeurs exprimées en unités SI. Ce maillon traite aussi de la façon de déterminer la caractéristique à partir de la géométrie.

Il s’agit de mettre en place de façon univoque les limites de variation pour les spécifications dimensionnelles et angulaires et les zones de tolérance pour les spécifications géométriques.

Pour cela, on image la pièce réelle que l’on représente par un « modèle peau » (skin model ). Ce modèle (figure 7) va permettre de traduire les exigences dimensionnelles et géométriques.

  • Contraintes dimensionnelles avec exigence d’enveloppe : ISO 286

    Toute taille locale d i doit être...

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BIBLIOGRAPHIE

  • (1) -   *  -  • Dossier : Le concept GPS – amélioration de la compétitivité par la spécification -Technologies et formations no 84, mai 1999, p. 5 à 42, PYC édition.

  • (2) -   *  -  • Dossier : Le GPS en marche – CETIM-Informations no 159, juillet 1998, p. 15 à 48, CETIM.

  • (3) - • BOURDET (P.), MATHIEU (L.) -   Tolérancement et métrologie dimensionnelle.  -  140 p., CETIM (1998).

  • (4) -   *  -  • Techniques de mesure sur Machines à Mesurer Tridimensionnelles – Transfert d’expériences ouvrage collectif, coordonné par l’association Métrologie Grand Sud et présenté sous formes de 80 fiches, accompagné d’un CDRom, 1998, Collège français de métrologie.

NORMES

  • Spécification Géométrique des Produits (GPS) – Schéma directeur. - CR ISO/TR 14638 - (oct. 1996)

1 Sites internet

• Site de l’Afnor : http://www.afnor.fr

• Site de l’ISO : http://www.iso.ch

• Tolérancement Géométrique – F. SCHNEIDER IUFM de Lorraine, Université de Metz – [email protected]

• Exploitation du concept GPS et de la normalisation pour la Spécification des Produits – CERPET ministère de l’Éducation nationale, de la Recherche et de la Technologie – http://www.cnr-cmao.ens-cachan.fr

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