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1 - CONTEXTE ET OBJECTIFS

  • 1.1 - Le Groupe Latécoère
  • 1.2 - Objectifs

2 - MISE EN ŒUVRE

3 - BILANS ET PERSPECTIVES : RETOUR D’EXPÉRIENCE

Article de référence | Réf : REX200 v1

Bilans et perspectives : retour d’expérience
Le nouveau site de production labellisé 4.0 du groupe aéronautique Latécoère

Auteur(s) : Jean Michel TREMOULET

Date de publication : 10 juin 2019

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RÉSUMÉ

Ce retour d’expérience présente la création par LATECOERE d’un nouveau site de production digitalisé, automatisé et connecté dédié à la production de pièces élémentaires aéronautiques.

Il décrit le projet, les solutions mises en œuvre et les axes de transformation pour la mise en place de process innovants, la numérisation de la conception et de la production via une maquette 3D ainsi que pour l’intégration des aspects liés au développement durable.

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ABSTRACT

This feedback presents LATECOERE’s creation of a new digital, automated and connected production site dedicated to the production of aeronautical elementary parts.

It describes the project, the solutions implemented and the transformation axes for the implementation of innovative processes, the digitization of design and production via a 3D model and for the integration of aspects related to sustainable development.

Auteur(s)

INTRODUCTION

Résumé

Ce retour d’expérience présente la création par LATECOERE d’un nouveau site de production digitalisé, automatisé et connecté dédié à la production de pièces élémentaires aéronautiques. Il décrit le projet, les solutions mises en œuvre et les axes de transformation pour la mise en place de process innovants, la numérisation de la conception et de la production via une maquette 3D et pour l’intégration des aspects liés au développement durable.

Abstract

  This feedback presents LATECOERE’s creation of a new digital, automated and connected production site dedicated to the production of aeronautical elementary parts.

It describes the project, the solutions implemented and the transformation axes for the implementation of innovative processes, the digitization of design and production via a 3D model and for the integration of aspects related to sustainable development.

Mots-clés

Automatisation, Industrie du futur, Internet des objets, Jumeau numérique, Cobotique

Keywords

Automation, industry of the future, Internet of Objects, Digital Twins, Cobotic

Points clés

Domaines : Conception, production, industrie 4.0

Entreprise concernée : Latécoère

Technologies / méthodes impliquées :

Secteur(s) : Aéronautique

Mots-clés : Automatisation, Industrie du futur, Internet des objets, Jumeau numérique, Cobotique

Latécoère communique ici son expérience unique issue de la création et de la mise en œuvre d’un nouveau site de production digitalisé, automatisé et connecté entièrement dédié à la production de pièces élémentaires aéronautiques.

Le lecteur découvrira successivement le projet, son contexte et ses objectifs, les particularités des solutions mises en œuvre et les spécificités des divers axes de transformation.

Ces choix de Latécoère ont pour but la mise en place de process innovants, incluant la numérisation de la conception et de la production via une maquette 3D.

Par ailleurs, des focus sont donnés sur la nécessité d’intégrer des aspects liés au développement durable, notamment le « zéro papier », ainsi que les impacts significatifs du projet sur l’autonomie et le leadership lesquels constituent des points de vigilance à ne pas négliger.

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KEYWORDS

Internet of things   |   IoT   |   production   |   automation   |   Industry 4.0   |   conception   |   4.0 industry   |   cobotics

DOI (Digital Object Identifier)

https://doi.org/10.51257/a-v1-rex200


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3. Bilans et perspectives : retour d’expérience

3.1 Les clés de la réussite

Le projet a été présenté au jury de l’Alliance pour l’Industrie du Futur en juin 2017 et a obtenu le label de Vitrine de l’Industrie du Futur pour ses aspects suivants :

  • mise en œuvre de process innovants ;

  • simulations des phases de conception et réalisation via un jumeau numérique ;

  • la place de l’homme au cœur du système industriel ;

  • contribution à l’activité et à l’emploi industriel en France ;

  • continuité numérique de la chaîne de valeur ;

  • zérpapier ;

  • l’environnement au centre du projet.

Les objectifs du projet sont résumés par la phrase de la figure 4.

Ce qui est en ligne avec les grands enjeux de l’Industrie du Futur en France.

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3.2 Le projet

  • Organisation

    En fonction des phases du projet, le volume d’activités à piloter peut être très élevé. La mise en place d’une organisation performante est une des clés de la réussite de ce type de projet.

    Voici celle que nous avons en place :

    • un projet sponsorisé par le comité exécutif ;

    • un chef de projet global ;

    • un chef de projet métier ;

    • un équipe transverse représentant toutes les activités impliquées ;

    • des prestations ciblées pour répondre aux besoins des activités hors de notre cœur de métiers.

  • Communication et formation

    Le jumeau numérique de l’usine a aussi été utilisé pour adresser les aspects :

    • formation et recrutement :

      • visite virtuelle des futurs opérateurs dans leur nouvel espace de travail, prise en compte des ajustements demandés,

      • plan d’accompagnement au changement sur la digitalisation, le nouveau système de pilotage de la production (MES),

      • recrutement prévu dans tous les métiers, mais aussi pour intégrer des profils et compétences sur les nouvelles technologies : données...

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BIBLIOGRAPHIE

  • (1) - FUCHS (P.) -   Les véritables usages de la réalité virtuelle dans l’industrie,  -  [TE 5 965] (2019).

  • (2) - AL AGHA (K.), ETIEMBLE (D.) -   Introduction à l’Internet des Objets,  -  [H 8 050] (2018).

  • (3) - DALPONT (J.P.), AZZARO-PANTEL (C.) -   Usine du futur. Nouvelles approches dans les industries des procédés,  -  [J 8 000] (2018).

  • (4) - FIGER (J.P.) -   Informatique : les moteurs du changement et les standards du futur – Vers l’intelligence collaborative,  -  [H 100] (2018).

  • (5) - SEIERSEN (N.) -   La Numérisation de la Logistique – Informatisation et automatisation,  -  [AG 5 300] (2018).

  • (6) - BOSCH-MAUCHAND (M.), CHEUTET (V.) -   Usine Numérique,...

ANNEXES

  1. 1 Annuaire

    1 Annuaire

    Constructeurs – Fournisseurs – Distributeurs (liste non exhaustive)

    Dassault Systèmes

    Visiativ

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