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Recyclage des métaux précieux

| Réf : M2396 v1

Introduction
Métallurgie de l’argent

Auteur(s) : Pierre BLAZY, El-Aïd JDID

Date de publication : 10 déc. 2006

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Métallurgie de l’or - Procédés

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Présentation

1. Introduction

La découverte de l’argent est vraisemblablement postérieure à celle de deux métaux appartenant au même groupe chimique, le cuivre et l’or. Dès la première dynastie égyptienne, 3 500 ans avant l’ère chrétienne, l’argent était déjà employé en joaillerie. Les premières monnaies en argent datent du VII^e siècle et ont été inventées en Lydie. Au VI^e siècle, Égine introduisit la monnaie d’argent en Grèce et toutes les autres cités États se mirent à frapper des monnaies en argent. L’or, beaucoup plus rare, ne fut monétisé que plus tard à la suite de quantités considérables pour l’époque, trouvées par Alexandre le Grand chez les Perses Achéménides, qui se contentaient surtout de thésauriser le métal jaune, s’en servant pour acheter la fidélité de leurs alliés.

Le plus ancien procédé de métallurgie extractive de l’argent est la coupellation, qui fut introduite en Méditerranée par les Phéniciens. L’amalgamation, déjà connue des Romains, fut introduite par les Espagnols dans les mines du Mexique au XVI^e siècle. La cyanuration découverte au début du XX^e siècle a remplacé tous les autres procédés pour le traitement des minerais d’argent proprement dits et des minerais d’argent associé à l’or. Dans l’exploitation des minerais de cuivre et de plomb argentifères, les méthodes d’extraction sont différentes :

on récupère l’argent et les autres métaux précieux dans les boues de raffinage du cuivre brut (blister) ;
l’argent contenu dans le plomb d’œuvre provenant des galènes argentifères est récupéré par zingage, car il est plus soluble dans le zinc que dans le plomb ; le plomb et le zinc étant pratiquement immiscibles à 600 ^oC.

Le raffinage de l’argent s’effectue par électrolyse en milieu nitrique.

Pour les métaux précieux (Au, Ag, platinoïdes), l’unité de masse souvent utilisée est l’once (oz) : 1 once = 31,104 g

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BIBLIOGRAPHIE

(1) - AVRAAMIDES (J.) - High purity silver powders. In Precious Metals. - Proceeding AIME, Annual Meeting, Los Angeles, p. 301-305, 27-29 févr. 1984.
(2) - BAHR (A.), PRIESEMANN (Th.) - Recovery of silver from refractory ores. - XVIth International Mineral Processing Congress, Ed. Forssberg, Elsevier Science Publishers, p. 1121-1135 (1988).
(3) - BALTHAZAR (V.), CLAESSENS (P.L.), THIRIAR (J.), LAPIERRE (J.F.) - Reducing silver losses in cathodes during copper electrorefining. In« Extraction Metallurgy ». - Symposium organized by IMM, p. 939-951, 10-13 juill. 1989.
(4) - BOLORUNDURO (S.A.), DREISINGER (D.B.) - Silver recovery from zinc-lead-iron complex sulphide oxydation. - Proceedings XXII IMPC, Cape Town, p. 1268-1277 (2003).
(5) - BOYLE (R.W.) - The geochemistry of silver and its deposits. - Geol. Surv. Can. Bull., 160 (1968).
(6) -...

DANS NOS BASES DOCUMENTAIRES

ANNEXES

1 Grandes sociétés minières

1 Grandes sociétés minières

Australie

Mount Isa Mines

Pasminco

Canada

Boliden Ltd

http://www.boliden.com

Echo Bay Mines

Noranda Inc

http://www.noranda.com

Chili

Codelco

États-Unis

Cœur d’Alene Mines Corp

http://www.coeur.com

Mexique

Grupo Mexico - Asarco SA de CV

http://www.gmexico.com

Met-Mex Penoles SA de CV

http://www.penoles.com.mx

Pérou

Cia de Minas Buenaventura

http://www.buenaventura.com

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Sommaire
Sommaire détaillé

INTRODUCTION

1 - INTRODUCTION

2 - RÉSERVES ET PRODUCTION

2.1 - Réserves
2.2 - Production

3 - USAGES ET SUBSTITUTIONS

4 - PRIX ET DEMANDE

5 - PROPRIÉTÉS

5.1 - Propriétés physiques
5.2 - Propriétés chimiques

6 - CHIMIE DE LA DISSOLUTION DE L’ARGENT PAR COMPLEXATION

6.1 - Systèmes argent-eau et argent-eau-cyanure
6.2 - Autres lixiviants

7 - ADSORPTION DU CYANURE D’ARGENT SUR LE CHARBON ACTIF

8 - OCCURRENCES MINÉRALES

8.1 - Minéralogie
8.2 - Métallogénie et gîtologie

9 - MÉTALLURGIE

9.1 - Généralités
9.2 - Argent métal seul ou associé à l’or
9.3 - Argent, sous-produit de la métallurgie des métaux de base
9.4 - Argent dans les cendres de pyrites et d’arsénopyrites

10 - CAS INDUSTRIELS

10.1 - Mine de Cannington (Australie)
10.2 - Mine d’Imiter (Maroc)
10.3 - Lixiviation en tas de stériles de flottation (Californie, S.O.)
10.4 - Lixiviation en tas de stériles à halogénures d’argent à State of Maine (Arizona)
10.5 - Lixiviation en réacteur agité des stériles à sulfosels argentifères à Itos (Bolivie)
10.6 - Pyrométallurgie de sous-produits divers à argent et or (Rand Refinery, Afrique du Sud)

11 - RECYCLAGE

11.1 - Déchets des métiers d’art
11.2 - Déchets d’alliages
11.3 - Déchets photographiques
11.4 - Déchets électroniques
11.5 - Déchets de batteries

12 - DONNÉES ÉCONOMIQUES

12.1 - Concentrés de minerais polymétalliques
12.2 - Coût du raffinage
12.3 - Coûts de production

13 - SOURCES DE POLLUTION INDUSTRIELLE PAR L’ARGENT

13.1 - Déchets d’argentage et de désargentage (miroiterie, galvanoplastie, etc.)
13.2 - Déchets provenant de la photographie
13.3 - Poussières
13.4 - Normes et procédés d’épuration

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