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Article

1 - PRÉPARATION

2 - PROPRIÉTÉS

3 - CONTRÔLE ET CARACTÉRISATION DES RÉSINES

  • 3.1 - Contrôle
  • 3.2 - Caractérisation

4 - MISE EN ŒUVRE

  • 4.1 - Résines pures
  • 4.2 - Résines chargées
  • 4.3 - Résines renforcées

5 - APPLICATIONS

6 - HYGIÈNE ET SÉCURITÉ

  • 6.1 - Résines et gel-coats
  • 6.2 - Initiateurs

7 - TRAITEMENT DES DÉCHETS COMPOSITES THERMODURCISSABLES

  • 7.1 - Aspect réglementaire
  • 7.2 - Problématique du traitement
  • 7.3 - Solutions techniques
  • 7.4 - Organisation des filières

Article de référence | Réf : AM3445 v1

Hygiène et Sécurité
Polyesters insaturés UP

Auteur(s) : Jean-Claude JANNEL

Date de publication : 10 oct. 2004

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Sommaire

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NOTE DE L'ÉDITEUR

08/01/2019

La norme ISO 2555 de février 1989 citée dans cet article a été remplacée par la norme ISO 2555 "Plastiques - Résines à l'état liquide ou en émulsions ou dispersions - Détermination de
la viscosité apparente par la méthode du viscomètre rotatif de type à un cylindre" Révision 2018

Pour en savoir plus, consultez le bulletin de veille normative VN1805 (juin 2018).

RÉSUMÉ

Les résines de polyesters insaturés sont utilisées essentiellement pour la fabrication de moulages dans le bâtiment. Obtenues par polycondensation d’un ou de plusieurs diacides avec un ou plusieurs glycols, elles sont livrées aux transformateurs sous forme liquide après dissolution du prépolymère polyester insaturé dans un diluant réactif copolymérisable. La copolymérisation finale de la résine la transforme en un objet thermodurci. Cet article décrit la préparation, les propriétés, le contrôle, la caractérisation et la mise en œuvre des polyesters insaturés. Pour finir, est abordé le traitement des déchets composites thermodurcissables, notamment sous l’aspect réglementaire.

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Auteur(s)

INTRODUCTION

Nota :

Mise à jour du texte rédigé en 1992 pour ce traité par Pierre CANARD (Cray Valley)

Les résines de polyesters insaturés (UP) sont obtenues par polycondensation d’un ou de plusieurs diacides avec un ou plusieurs glycols, l’un, au moins, des constituants contenant une double liaison éthylénique susceptible de réagir ultérieurement sur un composé vinylique, acrylique ou allylique.

Par le terme résine polyester, on désigne en fait la dissolution du prépolymère polyester insaturé dans un diluant réactif copolymérisable, le plus utilisé étant le styrène. C’est sous cette forme liquide que les résines polyesters sont livrées aux transformateurs.

Après addition de différents adjuvants, charges et renforts, divers procédés de transformation provoquent, sous l’action d’un système catalytique approprié, la copolymérisation finale de la résine en un objet thermodurci.

Les polyesters insaturés sont d’un usage relativement ancien (1950), essentiellement dans le bâtiment (moulage au contact). Ils ont connu un renouveau important à partir de 1980, en particulier au niveau des formulations et de la fiabilité des procédés grâce au développement de technologies industrielles de moulage par injection et par compression dans l’industrie automobile.

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DOI (Digital Object Identifier)

https://doi.org/10.51257/a-v1-am3445


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6. Hygiène et Sécurité

Certains produits utilisés dans l’industrie des composites doivent faire l’objet d’une attention particulière en matière d’hygiène et sécurité.

Il est donc recommandé de lire attentivement les « Fiches de données de sécurité » de ces produits notamment en ce qui concerne leur transport, leur stockage, leur manipulation et leur destruction.

C’est le cas des résines polyesters insaturés, des gel-coats, mais également de tous les produits nécessaires à leur mise en œuvre et au nettoyage : initiateurs (peroxydes), accélérateurs (amines, sels de cobalt), inhibiteurs, acétone, etc.

6.1 Résines et gel-coats

Les résines et gel-coats standards suivent, le plus souvent, l’étiquetage du solvant réactif qu’ils contiennent : en général du styrène.

  • Propriétés du styrène :

    • masse volumique à 23 C0,906 kg × dm3

    • point éclair32 ˚C

    • pression de vapeur à 20 ˚C6 mbar

    • les vapeurs de styrène sont plus lourdes que l’air

    • limite inférieure d’inflammabilité dans l’air1,1 % (en volume)

  • Étiquetage du styrène

    XnNocif

    R 10Inflammable

    R 20Nocif par inhalation

    R 36/38Irritant pour les yeux et la peau

    S 23Ne pas respirer les gaz/fumées/aérosols

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6.2 Initiateurs

On citera un des peroxydes le plus utilisés en moule ouvert : le peroxyde de méthyléthylcétone (PMEC).

  • Étiquetage

    0Comburant

    CCorrosif

    R 7Peut provoquer un incendie

    R 22Nocif en cas d’ingestion

    R 34Provoque des brûlures

    R 3/7Conserver le récipient bien fermé dans un endroit frais

    S 14Conserver à l’écart des ... (matières incompatibles à indiquer par le fabricant)

    S 36/37/39Porter un vêtement de protection approprié, des gants et un appareil de protection des yeux/du visage

    S 45En cas d’accident ou de malaise, consulter immédiatement un médecin (si possible lui...

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1 Données statistiques et économiques

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1.1 Marché des résines polyesters

  • La demande mondiale était, en 2002, de l'ordre de 1,63 million de tonnes, dont :

    • 420 kt aux États-Unis ;

    • 520 kt en Europe ;

    • 230 kt...

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