Présentation
RÉSUMÉ
Les hydrocarbures aromatiques, en particulier le benzène, le toluène et les xylènes, sont des grands intermédiaires pour la pétrochimie, et pour la synthèse de résines, plastifiants et fibres polyester. La production de ces produits aromatiques est réalisée au sein d'un complexe aromatique, à partir d'essences aromatiques provenant d'unités de raffinerie. Ce complexe pétrochimique regroupe des unités d'extraction et de purification des produits aromatiques à très haute pureté, mais également des unités de conversion catalytique, ceci afin d'obtenir les molécules cibles en adéquation avec les besoins du marché pétrochimique. Sont décrites les étapes de traitement des essences aromatiques, ainsi que les technologies mises en oeuvre.
Lire cet article issu d'une ressource documentaire complète, actualisée et validée par des comités scientifiques.
Lire l’articleAuteur(s)
-
Emmanuelle GuILLON : Ingénieur INSA - Docteur de l'université Pierre et Marie Curie - Ingénieur de recherches à l'IFP Énergies nouvelles
-
Philibert LEFLAIVE : Ingénieur ENSI Chimie Strasbourg - Docteur de l'université de Poitiers - Chef de Projet Séparation des aromatiques à l'IFP Énergies nouvelles
INTRODUCTION
Les hydrocarbures aromatiques, en particulier le benzène, le toluène et les xylènes, sont des grands intermédiaires en pétrochimie, pour la synthèse de résines, de plastifiants et de fibres polyester.
La production de ces produits aromatiques est réalisée au sein d'un complexe industriel nommé « complexe aromatique », à partir d'essences aromatiques provenant d'unités de raffinerie (reformage catalytique ou vapocraquage). Ce complexe pétrochimique regroupe des unités d'extraction et de purification des produits aromatiques à très haute pureté (> 98 %), mais également des unités de conversion catalytique, afin d'obtenir les molécules cibles en adéquation avec les besoins du marché pétrochimique.
Dans ce dossier, on propose de décrire les différentes étapes de traitement des essences aromatiques au sein du complexe aromatique ainsi que les technologies mises en œuvre.
Cet article est réservé aux abonnés.
Il vous reste 95 % à découvrir.
Déjà abonné ? Se connecter
VERSIONS
- Version archivée 1 de mars 1985 par Alain CHAUVEL
- Version archivée 2 de juin 1997 par Fabio ALARIO, Michel BARRAQUÉ, Christian MARCILLY
DOI (Digital Object Identifier)
Présentation
Procédés de séparationArticle inclus dans l'offre
"Opérations unitaires. Génie de la réaction chimique"
(370 articles)
Actualisée et enrichie d’articles validés par nos comités scientifiques.
Quiz, médias, tableaux, formules, vidéos, etc.
Opérationnels et didactiques, pour garantir l'acquisition des compétences transverses.
Un ensemble de services exclusifs en complément des ressources.
1. « Complexe aromatique »
1.1 Contexte
Les aromatiques sont une famille d'hydrocarbures présents dans les pétroles bruts, particulièrement importante dans le monde de la pétrochimie. Ils sont notamment à la base de la fabrication d'un grand nombre de matériaux synthétiques modernes. Les intermédiaires aromatiques les plus recherchés sont le benzène, le toluène et le paraxylène (BTX) (figure 1). Ces composés doivent répondre à la demande en matières premières aromatiques de l'industrie pétrochimique. Les hydrocarbures aromatiques sont obtenus principalement par les procédés de reformage catalytique ou vapocraquage, qui fournissent une « essence aromatique ». Cette dernière étant obtenue dans des proportions non adaptées à la demande, il est alors nécessaire de procéder à des transformations complémentaires. C'est le rôle du complexe aromatique, à l'interface entre le raffinage (source d'hydrocarbures aromatiques) et la pétrochimie (production sélective des hydrocarbures aromatiques). Le complexe aromatique est d'ailleurs très souvent localisé sur les mêmes sites industriels que les raffineries.
HAUT DE PAGE1.2 Sources d'aromatiques
La répartition en 2008 des différentes sources d'aromatiques pour les besoins de la chimie était la suivante :
-
72 % issus du procédé de reforming ;
-
24 % issus des essences de pyrolyse (vapocraquage) ;
-
4 % issus du charbon.
La principale source de production de BTX est le reformage catalytique qui est utilisé par les raffineurs pour améliorer l'indice d'octane de l'essence par fabrication d'aromatiques. Ce procédé produit une coupe riche en hydrocarbures aromatiques appelée reformat à partir duquel on peut extraire puis séparer les aromatiques. La teneur en aromatiques d'un reformat varie selon la composition de la charge appelée naphta ainsi que selon la sévérité du procédé de reformage. Le reformage catalytique à haute sévérité (tel le procédé Aromizing d'Axens) est nettement préféré au reformage catalytique à basse sévérité qui fournit une essence contenant...
Cet article est réservé aux abonnés.
Il vous reste 94 % à découvrir.
Déjà abonné ? Se connecter
« Complexe aromatique »
Article inclus dans l'offre
"Opérations unitaires. Génie de la réaction chimique"
(370 articles)
Actualisée et enrichie d’articles validés par nos comités scientifiques.
Quiz, médias, tableaux, formules, vidéos, etc.
Opérationnels et didactiques, pour garantir l'acquisition des compétences transverses.
Un ensemble de services exclusifs en complément des ressources.
BIBLIOGRAPHIE
-
(1) - CHAUVEL (A.), LEFEBVRE (G.), CASTEX (L.) - Procédés de pétrochimie. - Éditions Technip, Tome 1, Paris, 456 p. (1985).
-
(2) - ALARIO (F.), GUISNET (M.) - Paraxylene manufacturing : catalytic reactions and processes. - Zeolites for cleaner technologies, Catalytic science series, Editor HUTCHINGS (G.J.), pub Imperial college Press, vol. 3 (2002).
-
(3) - CINELLI (E.), NOE (S.), PARET (G.) - Extract aromatics with FM. - Hydroc. Process. (USA), vol. 51, p. 141-144, avr. 1972.
-
(4) - MULLER (E.), DE BOUILLE (C.) - Procédés Lurgi : arosolvan et distapex. - Rev. Assoc. Fr. Techniciens Pétrole (F), no 224, p. 47-56 (1974).
-
(5) - FISHER (J.), NICLAES (H.J.) - Aromatiques : une triple couronne. - Rev. Assoc. Fr. Techniciens Pétrole (F), no 224, p. 57-65 (1974).
-
(6) - DURANDET...
DANS NOS BASES DOCUMENTAIRES
International Zeolite Association IZA http://www.IZA.org
HAUT DE PAGE
ASTM D 835-95 - Benzène-485 (1995) - -
ASTM D 2359-10 - Benzène-535 (2010) - -
ASTM D 4374-08 - Benzène-545 (2008) - -
ASTM D 5871-08 - Benzène pour cyclohexane (2008) - -
ASTM D 5606-09 - Toluène pour toluène diisocyanate (TDI) (2009) - -
ASTM D 5211-10 - Mélange de xylène pour extraction du paraxylène (2010) - -
ASTM D 3193-09 - Éthylbenzène (2009) - -
ASTM D 5136-09 - Paraxylène (2009) - -
ASTM D 5471-10 - Orthoxylène-980 (2010) - -
ASTM D 6563-05 - Méthode Standard de mesure des concentrations en Benzène, Toluène, Xylène (BTX) par chromatographie en phase gazeuse (2005) - -
GC UOP 720-08 - Impuretés dans, et pureté du, p-Xylène de haute pureté (2008) - -
HAUT DE PAGE
Euro Petroleum Consultants Ltd http://www.europetro.com
APIC2011...
Cet article est réservé aux abonnés.
Il vous reste 94 % à découvrir.
Déjà abonné ? Se connecter
Article inclus dans l'offre
"Opérations unitaires. Génie de la réaction chimique"
(370 articles)
Actualisée et enrichie d’articles validés par nos comités scientifiques.
Quiz, médias, tableaux, formules, vidéos, etc.
Opérationnels et didactiques, pour garantir l'acquisition des compétences transverses.
Un ensemble de services exclusifs en complément des ressources.
